[VIP第1年] 指数:3
丝印胶水涂胶的位置及分量较大取决于丝网的选择及图案的设计。现时一般厂商都采用聚酯或尼龙网纱，取其经济及耐水性高，亦有厂商采用不锈钢网纱，以获得较精密、均匀及稳定性高的效果，高初粘力丝印胶水产品介绍。丝印胶水干涸后的厚度及可涂布面积也按着选用的纱网类型及网目而有所分别。一般情况下，胶水干涸后的厚度大约是湿的时候的一半。现时大多数丝印厂都选用#23至#39（每厘米）或60-100（寸）网目，但若要达致更精确及清晰的图案印刷效果。便可选用更高号数的网目，高初粘力丝印胶水产品介绍。然而，高密度的网目所印出来的胶水厚度会相对地薄。至于胶水厚度，在表面粗糙的底材会厚一些，表面光滑的底材会使胶水薄一点。丝印胶水使用用进口材料制造，干胶体初粘力好，持粘力佳，高初粘力丝印胶水产品介绍，内聚力强，剥离强度高。高初粘力丝印胶水产品介绍
水性台板胶的特点：1、属于A胶浓度强（特粘），水洗台后可重复多次使用，减少洗台次数，直接降低成本，使用方便、直接涂抹，干燥后即可使用，使用次数多；2、台板表面粘性保持久，不易剥离，耐水性强，泡水2-3小时不易反白，不烂台；3、可耐高温220度，不容易回粘。适用范围：1、适用于台板印花、机械印花等匹布、裁片、织带印花定位，避免其脱板移位；2、普遍用于纺织布、化纤、丝光棉、尼龙、防水牛仔及塑胶皮等的重复固定粘合使用。使用方法：1、新印花台面，应先打磨新台皮表面，主要是清理表面化学成份，避免塑化剂软化水台胶造成的返粘及固定不住布的现象。打磨、清理干净后的台面直接把本台胶均匀地刮涂在表面，如有需要，待干后可重复涂刮以增强粘度，待台胶干后就可以把布片（布匹）铺至台面粘紧即可生产。2、旧印花台面如果旧台面一直是用本台胶或同体系的台胶，洗台后待台面干了，就可以直接把本台胶直接刮涂使用。北京乳白色丝印胶水推荐3m水性丝印胶水干燥后便可上机操作。
崩缺是丝印刮胶刃口产生小颗粒分离的现象，使印刷在图象上产生不规则的条纹，原因式：1、丝印刮胶浸在油墨中过久。所有油墨都会破坏丝印刮胶的特性，甚至水性油墨都会影响丝印刮胶的稳定性。除了丝印刮胶的交替使用外，丝印刮胶必须在使用后及时清洁，把附在丝印刮胶及夹具上的多余油墨彻底去除。把丝印刮胶浸在溶剂中清洗的习惯也应戒掉，因丝印刮胶吸收过量溶剂后发生崩缺的机会增大。2、过期的丝印刮胶3、不适当的丝印刮胶硬度，一般来说硬度较高的丝印刮胶会比较耐溶剂，如果你实验过某硬度的丝印刮胶可达到理想的效果，建议选用硬度再高一点的丝印刮胶，如高5度或10度。4、不适当的丝印刮胶。你所使用的丝印刮胶聚合物可能与油墨不相配，建议改用良好级系列丝印刮胶或UV系列丝印刮胶，是由特殊配方制造，能经受强腐蚀性溶剂和UV油墨。设定丝印刮胶的交替使用习惯是印刷厂在管理方面较重要的一环，此习惯不但可以延长丝印刮胶的使用寿命，还可以提升良品率。
。压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。调节过这种组分以达到产品具有较好性能。压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。调节过这种组分以达到产品具有较好性能。丝印胶水干涸后的厚度及可涂布面积也按着选用的纱网类型及网目而有所分别。
储存丝印刮胶的基本法则：A、 储存时应把丝印刮胶张开，整条平放于平面上。B、 避免丝印刮胶边相互压在一起，或受其他硬物的挤压。C、 存放在阴凉的地方，避免接近任何热源。阴凉的气候比热的气候受损少，但是过于寒冷及过热的环境都不适宜，因为会改变丝印刮胶的物理性能D、 避免受到阳光及紫外光线的照射，远离任何的焊接工程E、避免与任何溶剂储存在一起，因为空气中挥发的溶剂会被丝印刮胶所吸收。F、**把丝印刮胶浸在油墨或溶剂中。G、补救：当丝印刮胶因过于寒冷而变得特别硬时，可将丝印刮胶放入热水中浸一下取出平放后再使用。此方法对于已经因卷状存放而造成的弯曲也有一定效果。光固化胶通常可以分为厌氧型光固化胶和非厌氧型光固化胶。高初粘力丝印胶水产品介绍
3m水性丝印胶水印刷已逐渐演变成一个**的印刷领域。高初粘力丝印胶水产品介绍
由于该试验所合成的压敏胶，在不同原料配比得情况下可以合成性能不同得压敏胶。应为软单体、硬单体、改性功能单体它们在组成上相互依存相互制约。要平衡压敏胶的粘附作用、内聚力、粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶剂性就必须先确定各种原料得用量比。查阅相关文献知：甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的比例应为1：70；丙烯酸羟乙酯与丙烯酸丁酯的比例应为1：60[6]；过硫酸铵引发剂用量定为单体量的0.5%[7]；乳化剂用量达到CMC值为易为单体的1.5%[7]；保护胶定位单体量的2.2%[7]。由此确定其油水比为54：46.这样所制得的产品性能比较平均良好。高初粘力丝印胶水产品介绍
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