SK-108是采用日本高新研发技术,阜阳不锈钢酸洗钝化剂,不锈钢酸洗、钝化合二为一,在钝化的同时能***工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢,处理后表面变成均匀银白色;同时添加了高 效缓蚀剂、抑雾剂,阜阳不锈钢酸洗钝化剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生;钝化后耐腐蚀能力提到15至50倍,比较高已通过盐雾测试1500H;适用于200、300系列不锈钢零件、板材及其设备的酸洗钝化处理。 产品优势: a.***各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈,阜阳不锈钢酸洗钝化剂、氧化皮、焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物; b.处理后的表面呈均一的银白色,具有的较好的装饰效果;具有优异的防锈耐蚀性能; c.***的清洗去污效果,快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能; d. 操作简单,使用方便、经济实用;特别适用于小型复杂工件。
SK-108不锈钢酸洗钝化液使用方法及推荐使用工艺: a.根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,钝化液使用浓度为100%;铁素体、镍含量低的奥氏体不锈钢(如200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常温或加热到50~60度后使用,常温浸泡1-6小时,加温60度浸泡5-20分钟或更长时间(具体时间和温度根据材质、外观不同而视情况确定),至表面污垢完全***,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化膜为止,处理完成后取出; b.清水漂洗,洗净工件表面钝化液。 c.中和处理,用碳酸钠(1%-5%)中和(如工件结构复杂、有深孔、有盲孔等必需经中和处理)。 e.***用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗1-3min。 f.烘干。 g.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放至工业污水处理站。 典型工艺: 1、 除油——漂洗——钝化——漂洗——中和——漂洗——烘干
SK-108不锈钢酸洗钝化液的环保性能: a.钝化液不含有害物质,符合RoHS标准,已通过SGS等检测。 b.废水中和处理后可直接排放,对环境无影响。 安全及防护: a.钝化液作业必须在通风良好的场地进行。 b.操作人员戴好劳保用具后进行操作,杜绝皮肤与钝化液接触。如误触,需立即用清水冲洗干净即可。 c.钝化处理所用的溶器和工具都应**,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质。 d.避免溅入眼中,万一接触,立即用水彻底清洗。若发生灼痛,可看医生,勿使儿童接触。 包装、贮存和运输: a.本品包装按SH 0164-92进行,塑料桶包装,1000㎏/桶,放于通风阴凉干燥处贮存, 避免阳光直射,有效期12个月。 b.储存、运输和使用时应做到不得与其它产品混装或混用,***禁止混入含铅的油类及其它杂质,盛装容器应干净。
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