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元本咨询自主研发的 Yuanmoto®L633 铝合金三价铬钝化液，是铝及其合金钝化领域的突破。能替代六价铬钝化，性能优于无铬钝化，用于铝及其合金、压铸铝钝化，压铸铝处理表现突出。处理后铝件表面有无定型致密膜，可作喷漆等前处理，提高结合力，裸膜抗腐蚀性能佳。应用于生活家电等行业。型材铝膜层无色至淡彩，裸膜中性盐雾 300 小时；压铸铝膜层蓝灰至蓝红紫，裸膜中性盐雾 72 - 96 小时。产品为单剂，开缸与补充维护简单，稳定性好、寿命长，可实现连续生产。三价铬钝化液打破传统，以环保高效替代六价铬，开启铝材防护新篇。福建三价铬钝化液成分
元本咨询自主研发的铝合金三价铬钝化液 Yuanmoto®L633 技术项目，为铝及其合金的钝化处理提供了高效、质量的解决方案。它作为六价铬钝化的理想替代品，性能远高于无铬钝化。该钝化液适用于铝及其合金、压铸铝的钝化处理，在压铸铝处理方面表现出色。处理后的铝件表面会形成一层无定型且致密的无机化学转化膜。此膜层可用于喷漆、粉末喷涂、电泳等前处理，增强基材与涂层的结合力，裸膜还具有良好的抗腐蚀性能。它广泛应用于交通运输设备、电子通讯设备、工业建筑行业、生活家用电器等各类五金配件及工业领域。型材铝处理后膜层呈无色至淡彩色，裸膜中性盐雾可达 300 小时；压铸铝膜层呈蓝灰色至蓝红紫色不等，裸膜中性盐雾可达 72 - 96 小时。此外，产品为单剂，开缸和补充维护操作便捷，稳定性好，使用寿命长，可实现连续生产。福建三价铬钝化液成分作为喷漆前处理“好搭档”，极大提升涂层与铝基材间的结合强度。
元本咨询自主研发的铝合金三价铬钝化液 Yuanmoto®L633，是铝及其合金钝化领域的一项重大技术突破。它可完美替代六价铬钝化，性能远超无铬钝化，适用于铝及其合金、压铸铝的钝化处理，在压铸铝处理方面有着独特优势。经其处理后，铝件表面会形成一层无定型且致密的无机化学转化膜。这层膜可作为喷漆、粉末喷涂、电泳等工艺的前处理，显著提高基材与涂层的结合力，同时裸膜还具有出色的抗腐蚀性能。其应用范围极为***，涵盖了交通运输设备、电子通讯设备、工业建筑行业以及生活家用电器等众多领域。对于型材铝，膜层呈无色至淡彩色，裸膜中性盐雾可达 300 小时；压铸铝膜层则呈蓝灰色至蓝红紫色不等，裸膜中性盐雾可达 72 - 96 小时。该产品为单剂，开缸和补充维护操作简单，稳定性好，使用寿命长，可实现连续生产，为企业降低生产成本、提高生产效率提供了可靠的技术支持。
元本咨询自主研发的铝合金三价铬钝化液，以颠覆性技术突破传统钝化工艺瓶颈。相较于六价铬钝化的高毒性与环保风险，该技术以三价铬为**成分，从源头杜绝重金属污染，契合全球绿色制造趋势；对比无铬钝化工艺常见的耐蚀性不足、膜层结合力弱等痛点，其形成的无机转化膜致密均匀，裸膜耐盐雾性能***提升 —— 型材铝裸膜中性盐雾可达 300 小时，压铸铝亦能达到 72-96 小时，从根本上解决无铬工艺 “防护力不足” 的行业难题。作为成熟可量产的替代方案，该技术已通过多行业实际生产验证，成为企业淘汰落后工艺、升级表面处理技术的理想选择。三价铬钝化液，以环保特性替代六价铬，契合绿色生产趋势。
铝合金中硅元素含量直接影响钝化工艺难度，而铝合金三价铬钝化液通过双轨工艺设计实现全品类覆盖：对于硅含量＜1.0 的纯铝及变形铝合金，采用 “碱蚀 - 除灰” 流程去除表面氧化膜，钝化后形成无色至淡彩色透明膜，既保留金属质感，又能实现裸膜＞300 小时耐盐雾性能；对于硅含量＞1.0 的压铸铝合金，则以 “硫酸活化” 替代传统碱蚀，避免高硅含量导致的表面粗糙化，同时通过延长钝化时间至 3.5 分钟，促使膜层充分生长，确保耐蚀性与结合力双达标。这种 “量体裁衣” 式工艺方案，让不同材质铝合金均可获得比较好钝化效果。膜层可用于喷漆、粉末喷涂、电泳等前处理，提升结合力。福建三价铬钝化液成分
专为铝材量身定制，能深度适配铝及合金、压铸铝的钝化处理需求。福建三价铬钝化液成分
压铸铝因成分复杂、表面多孔，一直是钝化处理的难点领域，而铝合金三价铬钝化液正是为**这一难题而生。针对压铸铝易腐蚀发黑、挂灰的特性，该技术通过优化活化剂与 pH 调节剂配比，在除油脱脂阶段即针对性抑制过腐蚀，确保基材表面清洁平整。钝化后形成的蓝灰色至蓝红紫色膜层，不仅能有效填充铸件微孔，更能通过化学吸附增强表面极性，使裸膜耐盐雾性能突破 72 小时。对于含硅量＞1.0 的高硅压铸铝，配套的 “弱碱脱脂 - 硫酸活化 - 钝化” 工艺可精细调控膜层生长，避免传统碱蚀工艺导致的硅相析出问题，实现复杂材质的高效防护。福建三价铬钝化液成分
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