皮膜产品性能检测方法纳米无磷膜的作用是提高涂层与金属的附着力以提高耐腐蚀时间。因此在检验纳米无磷皮膜的有效手段上,无论是我公司还是国外相关公司以及用户对同类产品的检测方法,都是对涂装之后的性能做一系列检测。1,安徽不锈钢皮膜剂.检测喷涂后涂层的附着力1)剪切将喷涂后的材质进行剪切,观察沿金属横断面的涂层的平滑度,经本皮膜剂前处理的涂层沿剪切线基本呈现平滑状态,涂层附着较为牢固,基本不会出现涂层剥离现象;经磷化前处理的涂层很可能会出现锯齿状剪切面,安徽不锈钢皮膜剂,并很可能伴有涂层局部脱落现象。2)划格好的锌系磷化涂层也能做到划格后涂层不被胶带纸粘掉,但用硬器对格间涂层进行磨擦,还是可以比较出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。3)弯折将同样材质分别经本皮膜剂和磷化前处理后喷涂,进行等次数的反复弯折测试。观察弯折处涂层的断裂和脱落现象,很容易判断出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。2.检测喷涂后涂层的耐腐蚀时间中性盐雾实验1)划叉盐雾实验通过对涂装后的工件进行划叉盐雾实验,非常直观的就能反映出耐腐蚀时间的长短,安徽不锈钢皮膜剂。一般情况下,本涂层的划叉线的扩展宽度是磷化扩展线的2/3甚至更小。(注:如果做此比较测试,不能只做到哪种材质先出现锈蚀。 无磷皮膜剂怎么使用?安徽不锈钢皮膜剂
锌系磷化剂可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜,用作涂漆底层可增强油漆附着力和防锈力。本产品工艺范围广,成膜迅速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30-40m。低温磷化液适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可明显提高基体与涂层的结合力优点在于槽液稳定性极强,磷化时间短,处理温度低,不需任何加热设备磷化膜细致均匀,操作工艺范围宽,沉渣极少,属于环保型磷化液。镀锌板磷化液适用于镀锌板制品的磷化处理,以及镀锌板制品与冷板制品的混线磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。中温锌钙系磷化液适用于冷热轧板制品的磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。拉丝磷化液适用于钢丝制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,耐磨性好,适用于钢丝制品的变形加工。优点在于采用单组磷化液,使用时无须添加剂,并且处理温度低,磷化成膜时间短,操制工艺范围宽,易于操作者控制。 上海皮膜剂代工镁合金皮膜剂的价格是多少?
在磷化液中磷在磷化皮膜液中是磷化液基本的成份,也是磷化液中很重要的成份,它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氢锌、碱金属磷酸盐等,其中常用碱金属磷酸盐包括碱金属一代磷酸盐、碱金属二代焦磷酸盐、碱金属多磷酸盐等。磷酸盐皮膜剂能显著提高附着力,成倍提高耐蚀力,是涂膜良好的基底,但是由于含有大量的污染源——磷元素,使用过程中沉渣较多,环境污染较严重,受到有关部门的严格限制。这种情况下,如果保持磷化液的性能,同时又消除磷污染就成为中外表面前处理领域的重要的研究课题。乐勤新材料科技有限责任公司借鉴国外无磷皮膜剂技术,根据国内的实际情况来进行研究,成功地研制出无磷中性皮膜液,以满足涂装前处理行业的实际需要。
注意事项1.涂料结合力问题1)检查脱脂和水洗工位,确保进入皮膜剂配槽的工件表面脱脂完全;2)检查皮膜剂槽体工作状况;3)消除来自工艺过程中的清洗剂、化学品和油再次污染;4)确保涂料使用和固化参数正确无误,确保产品指标合格。2.水洗水的品质1)建议皮膜剂处理的前道水洗及配槽水使用自来水或软化水等低硬度水;2)加大水洗水的溢流以改善水质。3.涂层外观皮膜剂在处理的工件表面会产生一系列色度变化,从无色、灰色到兰色,再到银色或者不同程度的金色;颜色主要取决于工件表面的粗糙度。4.烘道干燥干燥温度:常温至150℃均可;干燥时间:5至30分钟均可;推荐干燥温度:80℃至150℃;推荐干燥时间:10分钟以上;推荐干燥方式:对流干燥;较高的炉温能提高纳米涂层与金属的结合力,提高金属的耐腐蚀性能。5.槽液混浊过滤后,加入适量P-GG100和P-GG101,待溶液恢复澄清后,正常使用。 硅烷皮膜剂是酸性还是碱性?
皮膜产品性能检测方法纳米无磷膜的作用是提高涂层与金属的附着力以提高耐腐蚀时间。因此在检验纳米无磷皮膜的有效手段上,无论是我公司还是国外相关公司以及用户对同类产品的检测方法,都是对涂装之后的性能做一系列检测。1.检测喷涂后涂层的附着力1)剪切将喷涂后的材质进行剪切,观察沿金属横断面的涂层的平滑度,经本皮膜剂前处理的涂层沿剪切线基本呈现平滑状态,涂层附着较为牢固,基本不会出现涂层剥离现象;经磷化前处理的涂层很可能会出现锯齿状剪切面,并很可能伴有涂层局部脱落现象。2)划格好的锌系磷化涂层也能做到划格后涂层不被胶带纸粘掉,但用硬器对格间涂层进行磨擦,还是可以比较出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。3)弯折将同样材质分别经本皮膜剂和磷化前处理后喷涂,进行等次数的反复弯折测试。观察弯折处涂层的断裂和脱落现象,很容易判断出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。2.检测喷涂后涂层的耐腐蚀时间中性盐雾实验1)划叉盐雾实验通过对涂装后的工件进行划叉盐雾实验,非常直观的就能反映出耐腐蚀时间的长短。一般情况下,本涂层的划叉线的扩展宽度是磷化扩展线的2/3甚至更小。(注:如果做此比较测试,不能只做到哪种材质先出现锈蚀。环保无铬皮膜剂的PH值是多少?江苏锆皮膜剂
环保无磷皮膜剂怎么开槽?安徽不锈钢皮膜剂
无磷无渣、无重金属离子、无ROHs禁用物质,能达到污水零排放的要求。金属使用硅烷处理剂后表面形成纳米级有机硅烷膜50-500nm,完全替换传统磷化膜,磷化液重量通常为2-3g/㎡,而有机硅烷膜㎡,相差20多倍。共价键结合力强,表面防护膜稳定,产品防护性能好。使用操作方法较简单,只需控制PH值和电导率,避免了磷化处理中的游离酸、总酸、促进剂、锌、镍的含量及温度等繁琐的技术控制参数。循环使用,节约成本,常温操作,降低能耗。适用于在钢铁、镀锌板、锌及铝合金材料表面纳米硅烷处理。预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→纳米硅烷→脱水干燥(待用)测试方法:1.硅烷膜防护性能可以借用磷化膜的防护性能测试方法(游碱滴定法,比色计法)2.工件硅烷膜可采用百格/重击等方法测试及采用读数显微镜观察表面膜装框3.金属表面硅烷处理膜成膜连续性可用X-射线萤光法测试。 安徽不锈钢皮膜剂
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