重庆无铬铝皮膜剂 广东亚聚乐勤新材料供应

    在办公家具、家用电器、汽车、电器部件等工业领域，金属预处理被普遍地应用于涂装作业之前。这样做的目的是给涂料提供充分的附着面积，达到抗腐蚀的目的。一般情况下是利用一整套工艺过程使得金属漆表面生成磷酸盐涂层。新一代替代磷化工艺的转化成膜方法已经面世，不但在生态领域，而且在经济领域都有巨大的进步。这些工艺流程中不含镍、锰以及锌等重金属，符合工人安全标准以及废弃物处理的限制条件。而且，该工艺中不含磷酸盐，从而避免了因地表水富营养化而导致的牲畜寿命缩短问题。这个新方法使得生产纳米级的涂层成为可能，磷化膜涂层的厚度则是以微米计量的，而该涂层是以纳米级来计量。纳米无磷皮膜剂是采用环保材料配制的、纳米级的水性金属表面涂装前处理剂，其特点是：1.环保2.节能3.提高生产效率4.使用维护简便5.附着力6.应用面广7.工艺流程简单。8.处理成本低.对工件的侵蚀性小。综合以上特点，本品相对于目前市场上广泛应用的各种磷化液而言，重庆无铬铝皮膜剂，具有环保、节能、省时，重庆无铬铝皮膜剂、省力的优点尤其节省综合成本，重庆无铬铝皮膜剂，单位处理面积大、维护简便、工艺简单等综合因素作用下，在增强附着力和提高生产效率的前提下可节约成本30%，甚至更多。无磷皮膜剂怎么使用？重庆无铬铝皮膜剂

    ①脱脂---水洗---除渍去灰---水洗---钝化---水洗---干燥②酸性脱脂---水洗---碱蚀---水洗---除渍去灰---水洗---钝化---水洗---干燥③酸性脱脂---水洗---钝化---水洗---干燥①酸性脱脂---水洗---钝化---水洗---钝化---水洗---干燥②喷砂件---低浸蚀脱脂---水洗---钝化---水洗---干燥③喷砂件---低浸蚀脱脂---水洗---酸活化---水洗---钝化---水洗---干燥五、槽液浓度分析方法1、取样：在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后倾析或过滤。2、浓度分析试剂：10%氢氧化钠，30%双氧水，17%盐酸，碘化钾，，1%淀粉溶液。步骤：移取100ml钝化槽液入500ml锥形瓶，加入20ml10%的氢氧化钠溶液，加入5ml双氧水，摇动5min，再一次加入5ml双氧水，再摇动5min，后煮沸溶液30-40min（注意：在加热过程中切勿让试液飞溅出去！且当锥形瓶中的液体接近50ml时候应停止加热。）以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处，用精密滤纸过滤，用5ml去离子水清洗过滤器，过滤后的溶液必须澄清透亮无沉淀物。过滤后加入40ml17%的盐酸酸化（溶液颜色由黄色变为橙色）再加入1g碘化钾，用，加入几滴淀粉溶液，继续滴定至蓝绿色为终点。江苏金属表面处理皮膜剂三价铬皮膜剂的价格。

    磷在涂装前处理药剂中的作用２．１磷在传统涂装处理药剂中的作用是十分特殊的，其主要作用表现在以下两个方面：①在脱脂剂中的作用。主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的，常用的磷酸盐有三聚磷酸钠，分子式为ＮａｓＰ３０。。；磷酸氢二钠，分子式为Ｎａ２Ｈｔ＇Ｏ，；磷酸三钠，分子式为Ｎａ，Ｐ０４等，它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特点，是含磷脱脂剂中的主要组分，这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。制造，无磷脱脂剂的前提条件是必须合成能够取代磷酸盐的新型化合物，祥和表面技术研究所，成功地合成了具有良好乳化、分散、软化硬水和络合金属钙、镁、铁离子的化合物，且脱脂能力明显优于单一磷酸盐和复合磷酸盐，是磷酸盐的理想代替物。祥和磷化公司运用这一重大技术革新，研制出脱脂效果达到和超过含磷脱脂剂，而无磷污染的新型无磷低温脱脂剂和无磷常温脱脂剂，并得到大量应用。②在磷化液中的作用。磷在磷化这种皮膜液中是基本的成份，也是磷化液中很重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氢锌、碱金属磷酸盐等。

    适用范围：适用于多种金属的涂装前处理及防腐处理。想知道无磷皮膜剂主要特点吗？1、无磷皮膜剂是一种不含磷酸盐、重金属及有害挥发物的环保型纳米皮膜剂,具有you秀的涂层结合力和耐腐蚀性能；2、适用于钢铁，铝材，电镀、热浸锌材及锌压铸工件的化学皮膜；3、应用简单，单组份配槽，常温使用，适用于喷淋或浸泡式工艺；4、能生成均匀的纳米级置换层，利于后道油漆或粉体涂装。5、对水质要求不高，自来水或去离子水都可以使用。无磷皮膜剂技术指标：1、外观：透清液体2、比重：±、工艺配方及条件：1、配槽浓度：3-5%2、操作温度：20-40℃（常温即可）3、处理时间：1-3分钟二、无磷皮膜剂工艺流程：1、预脱脂（除油）2、主脱脂（除油）3、水洗4、水洗5、无磷转化（陶化。 六价铬皮膜剂是酸性还是碱性？

    硅烷皮膜剂与普通磷化液比的优势：1、使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，需要控制PH值和电导率，无须象磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；7、与现有设备工艺不影响，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配；8、硅烷处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜厚通常为2~3um,硅烷处理后的膜厚为，每公斤硅烷处理剂可处理200~300平方米，是传统磷化处理面积10倍以上，成本为磷化的一半。硅烷皮膜剂在实际使用中应该注意的事项：。六价铬皮膜剂的价格。江苏金属表面处理皮膜剂

环保无磷皮膜剂的成分。重庆无铬铝皮膜剂

    硅烷处理剂，采用先进工艺，硅烷膜层呈淡蓝至金黄色（与金属材质、粗糙度、处理时间有关）陶瓷结构的有机无机杂化膜层，在金属界面形成具有很强的Si-O-Me共价键分子间的膜层能与涂料形成极强的附着力．适用于粉末、油漆和电泳涂装，各项指标达到国家标准。硅烷处理剂不含重金属离子，不含磷，无需加温，不需要纯水，无渣，处理时间短，控制简便，可共线处理钢铁件、镀锌板、铝板、锌合金、镁合金等多种基材。是代替传统磷化的理想产品。硅烷处理工艺流程：预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—硅烷处理—水洗—水洗1、建议前面两道脱脂，如果只有一道脱脂，可以提高脱脂剂浓度或提高温度或延长脱脂时间，以得到完全无油脂的待处理表面，脱脂剂建议使用不含磷酸盐的产品。2、硅烷处理后可直接用自来水水洗.硅烷处理剂建槽：1、硅烷处理剂建槽前要确保槽内清洁、无渣残留、无污物或其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，角度是否正确。2、测量槽体积，在槽内注入纯水或自来水。3、每1000升槽体积添加25~30公斤硅烷处理剂,用碳酸钠将PH调至标准.槽液参数：配制比例:～槽液温度：常温PH值：～电导率上限：～5500μs/cm硅烷处理时间：喷淋～3分钟，浸泡3～7分钟。 重庆无铬铝皮膜剂

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