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铝的阳极氧化膜有大量孔洞，其表面吸附性很强，易被腐蚀和污染，手触摸有黏手的感觉，这在生活中是不便于我们使用的。所以为了提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，我们可以对孔洞进行封闭处理，封孔（又名封闭）是必不可少的步骤。这一步骤提高了抗蚀性、绝缘性和耐磨性，可以防止铝材掉色，使铝及铝合金染色能更加持久。封孔处理是铝阳极氧化后很重要的一个步骤，大多数经阳极氧化后的铝产品都会使用封孔工艺从而达到固色的作用。市面上关于铝氧化后封闭处理有多种试剂可供选择，一般分为封孔前处理剂、常温封孔剂、中温封孔剂、高温封孔剂、封孔后处理剂等。四川常温无镍封孔剂值得信赖常温无镍封孔剂哪家性价比高，详情可以访问仙桃百事德，详细可访问仙桃百事德官网查看！

常温无镍封孔剂具有低消耗、低温度、优良的封孔效果等特点。产品采用进口材料作主剂，对传统封孔剂有不可比拟的优势，是氧化厂的。那环保封孔剂该怎么使用呢？下面由尚南小编为您讲解：首先我们要知道常用的封孔工艺有哪些？早期的封孔方法有常温封孔和高温封孔，常温封孔也叫冷封孔，但由于二者都有明显的缺陷性，渐渐研制出了中温封孔工艺。三者都有其优缺点，所以都有各自的市场，但总体来说具体成分差别不多含氟含镍。随着环保的重要性，环保的无镍封孔工艺日益流行，而既节能又环保的常温无镍封孔方法也是备受市场青睐。

作为一种推荐的技术方案，所述有机酸选自醋酸、琥珀酸、富马酸、苹果酸、草酸、乳酸、柠檬酸、硼酸、丙二酸中的一种或几种，所述有机酸盐选自有机酸的铵盐、锂盐、镁盐中的一种或几种。作为一种推荐的技术方案，所述组分d为聚乙二醇和丙烯酸树脂的组合物，相应的重量份比为1：(1-3)。作为一种推荐的技术方案，所述组分d为聚乙二醇和丙烯酸树脂的组合物，相应的重量份比为1.1：1.8。作为一种推荐的技术方案，所述聚乙二醇的分子量为300-900。作为一种推荐的技术方案，所述封孔促进剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐和/或三甲基甘氨酸。仙桃市百事德化工有限责任公司是一家专业提供 常温无镍封孔剂的公司，欢迎新老客户来电！

铝氧化膜常温封孔机理,阳极氧化膜的微孔形成机理在阳极氧化过程中，铝作为阳极生成三价铝离子，而电解质溶液中阴离子含有氧，阳极氧化生成的a13+与电解质中的氧作用生成氧化物．随着氧化物薄膜的不均匀生长，必然要伴随着簿膜的局部溶解，这种溶解包括化学溶解和电化学溶解两部分。化学溶解发生在氧化膜所有的面上，使得整个生成的氧化膜不断减薄；而电化学溶解发生多取决于电场方向，主要发生在多孔膜的薄膜孔底，使得氧化膜的微孔不断加深。当两种化学溶解达到平衡时的氧化膜厚度为阳极氧化膜的终厚度。仙桃市百事德化工有限责任公司 常温无镍封孔剂获得众多用户的认可。山东常温无镍封孔剂服务至上

加纯水于干净的封孔槽中，如果是常温无镍封孔剂，其槽液温度应在20-25度间。浙江常温无镍封孔剂服务至上

    加纯水于干净的封孔槽中，在搅拌下慢慢加入所需量ht230常温无镍封孔剂，充分搅拌均匀后，调节至所需温度后即可使用，基本是在室温环境下就可，北方天气寒冷，在冬天情况下还是要加温至20-30度。封孔后用纯水进行漂洗，然后进行烘干。在进行盐雾测试或者磷铬酸测试时，应将封孔后的工件在空气中自然放置24小时或者在60℃的温水中进行熟化10min后再进行测试。封孔的效果与封孔剂的浓度、温度、时间有很大关系。一般来说，封孔条件尽量保证在操作范围之内，以防止封孔不牢或过封闭现象。当封孔剂使用过久，封孔液中杂质离子的浓度过高时，则需要更换封孔液。可视封孔工件的情况而定，一般更换周期为2～8周。常温无镍封孔剂的使用日渐流行，以上是举例比较常见的一种，不过其他的常温无镍封孔剂使用方法也相差不大。而且由于产品要求的不同，无镍封孔也不仅是常温这一种，还有中高温无镍封孔方法。 浙江常温无镍封孔剂服务至上

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