[VIP第1年] 指数:3
在选用金属脱脂剂时，应注意以下事项：1.要掌握好脱脂剂的温度。一般情况下，随着脱脂剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种脱脂剂都有一个较适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型脱脂剂，当加热到一定温度时，脱脂剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型脱脂剂的温度应控制在浊点以下。2.掌握脱脂剂的使用时间。一次配制的脱脂剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与脱脂剂的污染程度，一般情况下，一次配制的脱脂剂可以连续使用1周-2周，江苏脱脂清洗剂。为了节约脱脂剂的用量，江苏脱脂清洗剂，江苏脱脂清洗剂，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地。江苏脱脂清洗剂
脱脂剂的主要效果有哪些？一、去污快速。这种工业上面特用的产品有着十分强大的乳化作用，可以在几秒之内就将顽固的甚至是凝结的油污直接乳化，因而除污的速度十分快速，基本上只需要几分钟的时间，就可以使整个机器焕然一新。二、有效防锈。在脱脂剂当中还有着专门添加的防锈成份，这样在使用它对机器进行了清洁之后，我们还可以对机器进行一个附带的防锈效果，使得机器表面不会因为清洁而受到水渍等问题的困扰，更方便大家的日常护理。三、安全无害。脱脂剂的配方是肯定安全的，不只人们可以直接用手接触来进行清洁，而且对于机器自身的金属表面也是不会有任何的腐蚀与伤害，使用起来不只安全而且也十分地方便，带给了大家较快较有效率的除油污方法。江苏脱脂清洗剂每一种脱脂剂都有一个较适宜的温度范围。
脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。为了提高油污的乳化和分散能力，适当提高脱脂剂中表面活性剂的含量是有效的，不同的表面活性剂品种及不同的碱性物的脱脂效果有一定的差异。良好的脱脂剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。随着使用过程中脱脂剂的消耗，有必要定期加以补充，以保持必要的浓度。在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好接触，使整个脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜，从而有效迫使油污脱离零件表面。
脱脂剂在脱脂过程中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为，喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触，而且整个脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；喷射时依靠机械作用力促使除油脱脂剂渗透和破坏油膜，从而有效的迫使油污脱离零件表面；喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中，防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中，机械作用尤为重要。一般的说，压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为（0.1~0.2）Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的，以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失)，浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍，必须装备循环泵，使溶液不停的搅动，每小时的循环量约为槽液体积的5倍。脱脂剂在脱脂过程中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的。
使用除油脱脂剂脱脂后处理应注意的事项：防止使用除油脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜：所谓干生膜是指工件脱脂后，水洗前后产生一种干燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，产生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min,增设喷淋设备)，防止干燥。使用除油脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序，因为工件表面残留的除油脱脂剂(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜，影响磷化效果(晶核数目减少，磷化膜变薄，且粗糙，产生白点、丝状、发花等缺陷，耐蚀性降低)；涂膜产生缩孔、细孔等缺陷)。为此，可采取如下措施。良好的脱脂剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。江苏脱脂清洗剂
脱脂剂适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油脂的脱除。江苏脱脂清洗剂
影响脱脂质量的主要因素：1、机械作用。在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好接触，使整个脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜，从而有效迫使油污脱离零件表面。2、脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。为了提高油污的乳化和分散能力，适当提高脱脂剂中表面活性剂的含量是有效的，不同的表面活性剂品种及不同的碱性物的脱脂效果有一定的差异。良好的脱脂剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。随着使用过程中脱脂剂的消耗，有必要定期加以补充，以保持必要的浓度。江苏脱脂清洗剂
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