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脱脂剂分类介绍 (1)碱性脱脂剂 由两个组分组成:A、B两个组分,其中A一般由碱性物质组成,B由多种表面活性剂组成,使用时两者以一定的比例直接在槽内配成工作液使用。 配比用量:A:2~4%,B:1~2% 指标:游离碱:10-20点(一般为滴定时的mL数) 适用范围: 适用于金属表面氧化膜的***和表面各类油污的清洗(如机械油、乳化油、润滑油、机油等等),更适合金属阳极氧化及其喷涂、电渡前的脱脂、脱氧化膜。 (2)溶剂型脱脂剂 脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。 本品品不易自燃,没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。快速完全挥发,不含留任何残渍,宣城铁脱脂剂,对金属、涂层饰面,宣城铁脱脂剂、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全全无损。不含四氯化碳、苯类有害物质,宣城铁脱脂剂。渗透性强,不必完全拆卸设备清洗。 产品特性: 颜色 无色透明,有的脱脂剂为乳白色 气味 溶剂味 比重 1:1.2 PH值 6±0.5

研磨分为手工研磨和机械研磨。手工研磨平面时,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。研磨平面研磨凹槽。 手工研磨时,研具表面各处要均匀磨削,以延长研具的使用寿命。同时要合理选择研磨的运动轨迹。研磨时的运动轨迹有直线、直线摆动、螺旋形、“8”字形和仿“8”字形等,其共同特点是被加工表面与研具面做密合的平面运动。

脱脂剂英文名称:degreasant,主要用于脱除物体表面油污,包括:碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。 分类 在金属化学处理、电镀及涂施之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种: (1)碱性脱脂剂 (2)乳液脱脂剂 (3)溶剂脱脂剂 以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属清洗剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前者具有较强的去污力,但耐硬水差,使用时添加螯合剂;后者对硬水不敏感,但洗涤温度要适当,防止出现浊点。   含有表面活性剂的脱脂剂配方对金属表面油垢的去除主要依靠其乳化作用,比较好选用HLB值较低的表面活性剂品种。但此类物质水溶性较弱,不易漂洗,常在被洗物表面残留一层吸附膜,因此配方中乙醇可将其溶解去除之。金属脱脂清洗剂应用配方举例如下:AEO-72煤油13l乙醇6二椰油基二甲基氯化铵l20,磷酸水溶液60以碱类为主的脱脂清洗剂在油垢量较小的情况下,以碱为主辅以表面活性剂可降低清洗剂成本。

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