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环保型铜化学抛光工艺是我公司研究中心经过长期的试验与研究,开发出来的高光亮环保型铜及铜合金（适用于黄铜H58以上；纯铜、白铜等）化学抛光工艺。由相当初的升温处理提升到现在的常温处理（特指夏天），在技术上又上升了一个大的台阶。本工艺处理出来的产品可以获得高于传统酸洗数倍的抛光效果，容易控制及掌握，而且***的环保，福建铜抛光剂厂商，福建铜抛光剂厂商。彻底的远离有酸雾、浓烟，福建铜抛光剂厂商、异味的工作环境。完全达到企业化学抛光的清洁生产要求。 工艺流程： 工件装挂（筐）→Cu-120酸性常温除油脱脂剂→三级逆流漂（流水洗采用三级逆流漂洗）→CU-80化学抛光→三级逆流漂洗→除膜(2-5%稀硫酸溶液退膜) →三级逆流漂洗→Cu-90无铬钝化→三级逆流漂洗→纯水洗→干燥→检验→成品包装
Cu-150抛光剂适用于纯铜（紫铜）、白铜、锰铜、铬镐铜及青铜合金等铜及铜合金的光亮清洗，清洗效果优良，无过腐蚀现象，10-20分钟左右即可达到光亮镜面效果，对工件上的焊斑、手印等氧化物质具有特佳的***效果，而且光亮度好。特别适合于精密与复杂零件的光亮清洗，清洗过程中无酸雾、黄烟现象，可替代传统的机械抛光工艺。 设备要求：1、用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙稀的槽。 2、使用石英、瓷质、不锈钢加热管，也可用水浴加热。 3、可用蓝、滚筒或挂具装载工件。 溶液维护：1、要防止大量水、腊、碱洗液污染工作液，否则，会削弱溶液的处理效果。 2、使用过程中Cu-150抛光剂会发生分解和带出损耗，当铜件反应速度降低时可加相对的Cu-150原液或应该通过分析或工件外观情况以补充损耗及更槽。 环保符合性：本产品符合欧盟ROHS
Cu-150抛光剂适用于纯铜（紫铜）、白铜、锰铜、铬镐铜及青铜合金等铜及铜合金的光亮清洗，清洗效果优良，无过腐蚀现象，10-20分钟左右即可达到光亮镜面效果，对工件上的焊斑、手印等氧化物质具有特佳的***效果，而且光亮度好。特别适合于精密与复杂零件的光亮清洗，清洗过程中无酸雾、黄烟现象，可替代传统的机械抛光工艺。 特性：1、处理速度快且稳定 2、使用寿命长，酸性过程中无酸雾及黄烟现象 3、操作工艺简单使用方便，使用成本低 配槽：加抛光剂（Cu-150）10% + 加水至100% 工艺流程： 清洗剂前处理---水洗---水洗---水洗--抛光剂Cu-150----水洗---水洗---抗氧化处理（Cu-600）---水洗—水洗—干燥吹干 注意事项：1、使用工业纯水配槽 2、抛光前工件需除油处理 3、工件抛光后请用大量纯水冲先并进行防氧化处理（Cu-600）
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