[VIP第1年] 指数:3
铝浸锌液的一般使用范围：光滑基层的抹灰:取代光滑混凝土表面的碱洗脱脂、人工粗化等工序，附着力可提升6倍以上；砖板铺砌:涂刷界面，或者是用于一些配制高附着力砂浆，直接铺砌大块砖板，在旧瓷砖上粘贴新瓷砖混凝土修补和表面保护:可用作于混凝土和钢筋的表面保护，防范变的不好和腐蚀；油污和砂渍基层的处理:砂渍或少量油污的基层直接可以涂抹；防水、防潮、防腐:适用作于湿基，可作为油性涂料的防潮屏障，并与聚氨酯涂料牢固结合，宜兴化学镍磷镀，宜兴化学镍磷镀。铝浸锌液以水为溶剂，无毒，宜兴化学镍磷镀，不需昂贵的废水处理系统，能有效降低生产成本。宜兴化学镍磷镀
铝浸锌液配置过程中有如下几点需加以注意：在配置氢氧化钠-氧化锌体系时，发现氧化锌在NaOH中不溶解，经查阅文献和分析认为是ZnO纯度不够，换置为分析纯氧化锌后，实验顺利进行。在配置酒石酸钾钠-氯化铁-硫酸镍溶液时，发现得到溶液浑浊，有淡黄色絮状沉淀在溶液中沉降，放置后不能澄清，加入少量氢氧化钠固体之后试液变澄清，这是因为氯化铁的酸性使酒石酸钾钠生成酒石酸，失去络合作用，三氯化铁析出，加氢氧化钠后又生成就是酸根离子，重新络合三氯化铁。往氢氧化钠溶液中加入氧化锌时，应在氢氧化钠溶解放热期间即使加入。宜兴化学镍磷镀铝浸锌液换置为分析纯氧化锌后，实验顺利进行。
铝浸锌液特征：低带出损耗；无需清洗；在复合的工件表面具有均匀的锌置换层；侧面的耐腐蚀性；宽阔的操作条件；改善的化学镀镍附着力；无**物工艺；在挂镀和滚镀中都能使用；改善表面条件。效益：具有经济的使用效益；较少的锌置换液带入到镀液中；在疏松的铸件、盲孔、凹槽、螺等处可有很好的表现；在刻痕边缘位置改善耐腐蚀性能；操作时间并不严格；消除剥落；消除处理**物废水处理的费用；减低贮存材料的数量，节省贮放空间；减低需要双层锌置换的必要。
铝浸锌液锌方法的改进：防止浸锌工艺引出的特殊腐蚀问题的措施有：(1)引入重金属，使浸锌溶液多元合金化，改变电极电位，提高耐蚀性。(2)第1次浓液浸锌，退锌后再浸镀铁镍合金层，浸锌层变成了铁镍合金层，浸镀层中铁、镍的价态均为零，说明铁、镍均以金属形式存在于镀层中，得到的浸镀层平整光滑且结合力好。(3)第1次浓液浸锌，退锌后第二次稀液浸锌，之后的预镀中采用不对称交流方波闪镀镍铁工艺。从x射线光电子能谱表明，浸锌中间层完全被镍铁合金层取代，这样既保证了镀层的结合力，又消除了锌中间层被横向腐蚀的隐患。经铝浸锌液处理后的装饰性镀层表面光亮度提高1-2个等级，色泽经久不衰。
浸锌过程分一次浸锌、二次浸锌。第1次浸锌是浸蚀除去氧化膜并以锌层取代。然后，再将锌层在质量分数为50％的浓硝酸溶液中进行部分溶解处理，退锌后所暴露出来的表面为二次浸锌及其它金属的沉积提供了良好的条件。传统的二次浸锌可以保证铝基体表面充分活化，使镀层获得良好的结合力。二次浸锌可用一种浸锌液，也可第1次用浓浸锌溶液，第二次用稀浸锌溶液。报道了一种新型的不含**物、氯化物以及有毒重金属离子的一次浸锌溶液一HG型浸锌溶液。使用该溶液进行一次浸锌便能在硬铝、锻铝、铸铝件、粉末冶金铝件上获得结合力优良的镀镍层。铝浸锌液不含甲醛、苯、重金属等有害物质。宜兴化学镍磷镀
铝浸锌液减少墙体的吸收性。宜兴化学镍磷镀
铝浸锌液机理浅探：铝及铝合金的浸锌实质是置换沉积，即通过与浸锌溶液的化学反应，铝及铝合金表面上产生的电位，可以产生电沉积层而无需外电源。浸锌法可除去天然氧化膜，并能防止其在电镀前再次形成，其目的是为了降低铝表面活性、防止铝氧化，防止铝件与被镀金属离子发生置换作用。当锌酸盐溶液含有重金属时，改变了锌层晶体学结构，所得到的锌合金层相对地薄而致密，其电极电位比浸锌膜要适当的正些，锌合金层线膨胀系数比锌的低，接近铝合金基体，这有助于改善金属与金属之间的结合力，同时提高了镀件的抗腐蚀性能。宜兴化学镍磷镀
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