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铝浸锌液在不添加的情况下，每升沉锌液可处理工件面积约2.5平方米。工艺流程超声波除蜡—除油碱蚀—酸蚀— 一次沉锌（15-120秒）—脱锌（1:1硝酸）—二次沉锌（15-30秒）—预镀镍。生产维护：处理时间与沉液温度与合金成份及工作表面活性有关；铝合金含铜，昆山化学镍厂、锡成份时，处理时间需延长至两分钟；一般沉锌溶液中氢氧化钠浓度为90-100g/L，使用过程中不断消耗氢氧化钠，昆山化学镍厂，氢氧化钠的含量通过化验方法控制，若要提高1g/L的氢氧化钠需补充沉锌液5-6ml/L；在不添加的情况下，昆山化学镍厂，每升沉锌液可处理工件面积约2.5m2。铝浸锌液的应用非常的普遍。昆山化学镍厂
铝浸锌液使整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。铝浸锌液镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的Etalayer只有70DPN硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zetalayer及deltalayer分别有179及211DPN硬度值比铁材的159DPN硬度值还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是又薄又不易施工，易受伤害处，故常须再维护。即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。昆山化学镍厂铝浸锌液可以降低物料中的水分。
铝浸锌液特点：1.双向渗透粘结，产生放射性链式锚固效应将双向材料长久牢固的粘结在一起。2具有高度的柔软坚韧性和良好的透气性、抗冻融、耐水、耐老化，没有毒无味、无污染，为绿色环保产品。3.抗酸碱性和耐候性能，良好的与酸、碱性材料的适应性和亲和性。4.可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速。铝浸锌液的作用:铝浸锌液在不同领域都有应用，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同，常见的铝浸锌液对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型:润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。
铝浸锌液配置过程中有如下几点需加以注意：在配置氢氧化钠-氧化锌体系时，发现氧化锌在NaOH中不溶解，经查阅文献和分析认为是ZnO纯度不够，换置为分析纯氧化锌后，实验顺利进行。在配置酒石酸钾钠-氯化铁-硫酸镍溶液时，发现得到溶液浑浊，有淡黄色絮状沉淀在溶液中沉降，放置后不能澄清，加入少量氢氧化钠固体之后试液变澄清，这是因为氯化铁的酸性使酒石酸钾钠生成酒石酸，失去络合作用，三氯化铁析出，加氢氧化钠后又生成就是酸根离子，重新络合三氯化铁。往氢氧化钠溶液中加入氧化锌时，应在氢氧化钠溶解放热期间即使加入。铝浸锌液不含有**物。
在铝浸锌溶液中加入少量的添加剂能改善锌层的结晶性质，可以使得随后的镀层更加细致光滑，增加了沉积层与铝基体的结合力和耐蚀性能。美国专利报道：在浸锌溶液中加入一种由可溶性阳离子缩聚物组成的添加剂，选择的添加剂为能与氯甲基环氧乙烷聚合的1H-眯唑，特别选择采用[3-氯-2-羟丙基]氯代三甲胺(IEA)进行环氧乙烷烷基化的添加剂，添加剂量的体积分数可以为O．1％一5％或更高，较好为2％。四元烷基化剂可为氯代醇、卤代烷、卤代杂环烃，例如：[3-氯-2-羟丙基]氯代甲基萘、[2-溴乙基]溴代三甲胺和溴代2-溴吡啶。铝浸锌液以水为溶剂，无毒，不需昂贵的废水处理系统，能有效降低生产成本。昆山电镀镍配方
铝浸锌液在配置酒石酸钾钠-氯化铁-硫酸镍溶液时，发现得到溶液浑浊。昆山化学镍厂
铝浸锌液工艺特点：操作方便，适用于挂镀和滚镀。不含ＱＨＷ。可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，为后序工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍提供良好的结合力。浸锌液镀液组成及操作条件：原料及操作条件标准开缸量范围浸锌液250毫升，180-270毫升/升。温度21-24℃，18-43℃。时间30-60，20-120秒。锌含量11克/升，8-12克/升。浸锌液溶液维护：浸锌液的补充可按比重计算。溶液浓度在250毫升/升的情况下，比重单位大概为1.10，而溶液的比重应维持在1.08-1.12之间。昆山化学镍厂
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