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铝浸锌液有着抗酸碱性和耐候性能，良好的与酸、碱性材料的适应性和亲和性。可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速。铝浸锌液处理：1、混凝土表面如粘有油污、浮灰、浮浆时必须清理干净，徐州铜镀镍工艺，以免影响粘结强度。2、夏季施工或基层墙面较干燥时，施工时可适量先洒水湿润，达到里湿外干即可。铝浸锌液喷毛时要用直径5mm喷枪将拌好的糊浆状铝浸锌液均匀的喷在基层面上，徐州铜镀镍工艺，厚度约2～3mm，待铝浸锌液喷涂24小时后即可进行墙面刮糙抹灰和找平。这些就是铝浸锌液的一些使用特点，徐州铜镀镍工艺。铝浸锌液具有良好的分散性、成膜性和封闭能力。徐州铜镀镍工艺
常见的铝浸锌液对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型:润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。铝浸锌液的施工工艺如下:1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70%，通风良好。基面及环境的温度不应低于+5°C.2、基面准备:基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清理掉，松动及开裂部位应事先凿除并修补好。3、搅拌:每袋粉料(20公斤)加10升的水(水粉=0.5:1)，须用电动设备进行搅拌，搅拌成均匀的稀浆状。4、涂刷与干燥:用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)。镇江化学镍电镀厂铝浸锌液可分为：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。
采用二次浸锌方式对铝进行镀前处理时，第1次浸锌后在铝表面置换出来的锌结晶的晶粒尺寸为lµm左右，而且，其中还含有质量分数为1％左右的铁元素。剥离这些锌晶体后，发现在其下面存在着很多的岛状、金字塔状、或者是形状更复杂的微小突起，发现这些突起物不是锌或铁的溶解残余物，而是在第1次浸锌过程中置换析出锌晶粒的同时，铝溶解所造成的凹陷的边缘；并发现在第二次浸锌时，锌不是在基体的平滑处析出，而是优先在剥离第1次浸锌晶粒后的岛状突起部分析出。和第1次浸锌情况相同，第二次浸锌过程中置换的晶粒中也含有质量分数约为l％的铁元素，还发现随着浸锌液中碱浓度的增加，置换锌层的量下降，其晶粒的尺寸也变小。
在铝浸锌溶液中加入少量的添加剂能改善锌层的结晶性质，可以使得随后的镀层更加细致光滑，增加了沉积层与铝基体的结合力和耐蚀性能。美国专利报道：在浸锌溶液中加入一种由可溶性阳离子缩聚物组成的添加剂，选择的添加剂为能与氯甲基环氧乙烷聚合的1H-眯唑，特别选择采用[3-氯-2-羟丙基]氯代三甲胺(IEA)进行环氧乙烷烷基化的添加剂，添加剂量的体积分数可以为O．1％一5％或更高，较好为2％。四元烷基化剂可为氯代醇、卤代烷、卤代杂环烃，例如：[3-氯-2-羟丙基]氯代甲基萘、[2-溴乙基]溴代三甲胺和溴代2-溴吡啶。铝浸锌液除去化合物分子中的结晶水。
铝浸锌液的养护与成品保护：施工后自然养护即可，保证室内通风，待浆料实干，并确认完全封闭基面后，方可开展下一步的工序。铝浸锌液的作用铝浸锌液能填平基材墙面的孔隙，减少墙体的吸收性，保证覆面砂浆材料在更佳条件下黏结胶凝。同时铝浸锌液担负着墙面和表面材料粘合的媒介，保证整体结合成一个久黏合的整体。铝浸锌液具有很强的渗透性，能充分浸润基层表面，提高抹灰层与基层的吸附力，增强黏结性能，避免抹灰砂浆与基层黏结时产生空鼓。铝浸锌液主要有溶剂汽油、煤油或轻柴油等。徐州铜镀镍工艺
应用在建筑领域的，有混凝土铝浸锌液、瓷砖铝用无氰浸锌液、建筑保温板铝用无氰浸锌液等。徐州铜镀镍工艺
双层锌置换：此工艺在铝浸锌液不是经常性使用，双层锌置换是专门用于非常难镀的铝合金材料上，为了获得更佳的结合力而设计。先浸在铝浸锌液操作溶液中2分钟，再浸在硝酸中将锌置换层退除，然后再浸在铝浸锌液操作溶液中5-15秒。此硝酸溶液不可以同时用来退除锌置换层和再用作第1次预浸系统。必须配备二槽硝酸溶液，其中一槽是用作预浸；另一槽用作退除锌置换层。当铝合金材料中含有二种或更多元素时，此双层锌置换工艺特别有效。此工艺特别适合于全自动的生产线上操作，并对所有的铝合金材料，都可采用相同的浸泡时间。徐州铜镀镍工艺
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