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铝浸锌液使用方法：1.可采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法，喷刷于待处理基层或保温板材表面即可。2.水泥∶砂：铝浸锌液=1∶2∶0.5比例混合搅拌均匀，直接涂甩于待处理基层表面即可，宁波镀镍设备。注意事项1.长时间储存会有分层、霉斑现象，用前搅拌均匀即可，不影响使用效果。2.涂刷均匀，不应有漏。3，宁波镀镍设备.操作环境温度应在5℃以上。铝浸锌液工具的清洗凝固的浆料很难清理。工具用后，应尽快用水清洗干净，宁波镀镍设备。铝浸锌液在使用中请务必遵守这个规范，目的是保证工作质量和提高效率。铝浸锌液减少墙体的吸收性。宁波镀镍设备
铝浸锌液与各类基材如光滑混凝土、饰面砖面板、金属、木材、塑料等具有着特别好附着力。它具有着出色的耐水性、耐湿热性和抗冻融性，可用作于没有毒污染的湿基施工，大范围应用于建筑装饰、旧建筑改造、防潮防水等领域。由于它的结构简单，除此另外正因为他的涂覆工艺而消耗低。铝浸锌液**范围：1.水泥自流平界面处理:用作于水泥自流平地面施工前的基层处理，以提升自流平与基层的粘结强度；2.新老混凝土连接:用作于施工缝、梁柱钢筋、旧基础改造等新老混凝土连接，抗剪强度提升倍；宁波镀镍设备铝浸锌液不含甲醛、苯、重金属等有害物质。
铝浸锌液材料使用：1、按1：3左右的水灰比（根据气温情况）将铝浸锌液调成均匀的稠糊状。调制时要将铝浸锌液充分搅拌均匀，放置5～10分钟后，即可使用。在放置时，如铝浸锌液有点变稠，可适当再加点水拌匀后使用。拌和好后的铝浸锌液视气温情况应在1～4小时内用完。2、将拌匀后的铝浸锌液用抹灰或喷毛（浆）的方法进行。涂抹时直接用抹灰工具将铝浸锌液涂抹在基层面上，厚度约1.5～3mm，待5～20分钟（视气温高异）后，即可粉抹水泥砂浆找平底灰。每平方米参考用量约为2～2.5Kg。
铝浸锌液可涂刷在混凝土、水泥砂浆抹面层等多孔吸收性地面或墙面，用于固定灰尘，封闭气孔、平衡基层表面吸收性、减少基层对下道粘结材料的水分吸收，以提高下一道施工的粘结结果，保证工程质量。铝浸锌液使用方法1、基层处理(1)混凝土表面如沾有油污(指油污较重)粉尘必须清理干净。(2)夏季施工或墙较干燥，施工前必须先湿润。2、铝浸锌液混合(1)涂抹用铝浸锌液的混合：按铝浸锌液：水=4：1(重量比)的比例搅拌调至奶油状，静止15分钟，铝浸锌液会变稠，此时可稍加点水调匀，即可使用。(2)喷毛和刷子用铝浸锌液的混合：按铝浸锌液：水=3：1(重量比)的比例搅拌调匀，静止15分钟，铝浸锌液会变稠，此时可稍加点水调匀，即可使用。铝浸锌液独具环保性能。
常见的铝浸锌液对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型:润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。铝浸锌液的施工工艺如下:1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70%，通风良好。基面及环境的温度不应低于+5°C.2、基面准备:基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清理掉，松动及开裂部位应事先凿除并修补好。3、搅拌:每袋粉料(20公斤)加10升的水(水粉=0.5:1)，须用电动设备进行搅拌，搅拌成均匀的稀浆状。4、涂刷与干燥:用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)。铝浸锌液对于新旧混凝土之间以及混凝土与砂浆的粘接力效果是好的。宁波镀镍设备
铝浸锌液能使油污成为水溶性的而被溶解去除。宁波镀镍设备
铝浸锌液处理于材料表面，以增加表面材料与基层材料粘结强度的媒介，可以理解为一种胶粘剂，通常用于混凝土表面，或基础薄弱的墙面，混凝土表面过于光滑，通过使用混凝土铝浸锌液，可以使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳。铝浸锌液的作用：1、在用粘结剂贴瓷砖之前，刷在基材上，明显改善水泥砂浆的保水性和抗变形能力，明显提供施工和易性，延长瓷砖调整时间，提高水泥砂浆粘结力。2、在批刮材料滑石粉、石膏粉、腻子粉之前，在墙面刷铝浸锌液，增强材料的粘结力，提高施工顺滑性，防止开裂、起粉，确保批刮层牢固、平整。宁波镀镍设备
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