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由于锌和铝的电极电势比较接近以及氢在锌上的过电势较高(0．75V)，加之，添加了络合剂，因此，置换反应缓慢而均匀进行，在铝上沉积一层结合力好、细小、致密、均匀的锌层，南京镀镍溶液。当铝合金中含si、Mg、cu较高时，为了改善浸锌层质量，在浸锌溶液中加入少量的铁盐、镍盐(用酒石酸钾钠络合后加入)，使铁离子、镍离子与锌离子共沉积，以改善锌与基体的结合力，并提高耐蚀性。为了使电镀零件在使用上有较好的效果，在保证电沉积层良好的条件下，浸锌层的厚度应尽可能薄，南京镀镍溶液，南京镀镍溶液。对合金成份复杂难镀铝合金基材采用二次沉锌，可以明显提高后续镀层的结合力和产品合格率。铝浸锌液一般有二元浸锌液等含有两种或者两种以上离子的不同浸锌液。南京镀镍溶液
需要用到铝浸锌液进行套胶(滚刷)处理.如果直接在粉化、起砂的基层上刷防水涂料，便会出现起皮现象，直接贴砖还可能出现掉砖的现象.光滑的墙面刷涂铝浸锌液由于其优异的渗透性，在墙面形成一层胶膜，从而增加了防水涂膜的附着力，对疏松的部位进行渗透加固，避免了涂刷防水后产生空鼓脱落情况.铝浸锌液的主要功能是提高墙面的黏结力，避免墙面问题发生.作为家庭装修的重要辅料，市面上常见铝浸锌液分为干粉型和乳液型两种:干粉型铝浸锌液和乳液型铝浸锌液。南京镀镍溶液铝浸锌液可在铝表面产生一致密而均匀的多元金属浸锌薄层。
无氰沉锌工艺的研究激情被重新点燃。采用多元配合物及添加剂组合代替**物，开发了适应于铝轮毂电镀生产的无氰沉锌液一 -SF- -8900。 采用正交试验对沉锌液进行优化，并对比研究了SF-8900沉锌层、国外某公司无氰沉锌层及含氰沉锌层的孔隙率及其与后续镍镀层间的结合力等性能，以检验SF-8900无氰沉锌的实用性。此外,还利用电化学工作站和沉锌液消耗测算的方法，研究了3种体系沉锌的电位、沉锌层厚度及组成。工艺流程：化学除蜡-水洗-化学除油-水洗-碱蚀-水洗-除垢-水洗-次沉锌-水洗-脱锌-水洗-二次沉锌-水洗-电镀瓦特镍(半光亮镍或无氰高密度铜)-水洗-活化-水洗-酸铜-水洗-活化-水洗-半光镍-光镍-水洗。
铝浸锌液可涂刷在混凝土、水泥砂浆抹面层等多孔吸收性地面或墙面，用于固定灰尘，封闭气孔、平衡基层表面吸收性、减少基层对下道粘结材料的水分吸收，以提高下一道施工的粘结结果，保证工程质量。铝浸锌液使用方法1、基层处理(1)混凝土表面如沾有油污(指油污较重)粉尘必须清理干净。(2)夏季施工或墙较干燥，施工前必须先湿润。2、铝浸锌液混合(1)涂抹用铝浸锌液的混合：按铝浸锌液：水=4：1(重量比)的比例搅拌调至奶油状，静止15分钟，铝浸锌液会变稠，此时可稍加点水调匀，即可使用。(2)喷毛和刷子用铝浸锌液的混合：按铝浸锌液：水=3：1(重量比)的比例搅拌调匀，静止15分钟，铝浸锌液会变稠，此时可稍加点水调匀，即可使用。铝浸锌液一般经常使用于混凝土。
目前情况下，一般市场上混凝土铝用无氰浸锌液即有干粉状的，也有液体状的。在液体状的混凝土铝用无氰浸锌液中，即有单组份的，也有多组分的。这些类型的混凝土铝用无氰浸锌液各有自己的特点，从而满足了不同人们的需要。如以下图所示，分别为干粉类的和液体类的。铝浸锌液使用规范：1、用量：水泥∶砂：铝浸锌液=1∶2∶0.5比例混合搅拌均匀，直接涂甩于待处理基层表面即可。可采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法，喷刷于待处理基层或保温板材表面这样就算可以了。铝浸锌液提高抹灰层与基层的吸附力。南京镀镍溶液
一些水分较多不宜粘接的物质，铝浸锌液可以让这些物质的基层表面变的粗糙。南京镀镍溶液
沉锌液注意事项：Alumseal W Replenisher B为强碱浓溶液，添加时需在搅拌下少量多次加入，以避免工作溶液局部过热。工作液含有**物，要小心操作，避免与酸混合，产生危险。生产时不要大量补充添加剂，要少量多次加入，以使工作溶液混合均匀及避免使工件表面粗糙。铝合金无氰沉锌液：不含**物。可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，为后序工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍提供良好的结合力。工艺特点：操作方便，适用于挂镀和滚镀。不含**物。可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，为后序工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍提供良好的结合力。南京镀镍溶液
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