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铝浸锌液适用于哪些地方？上海昊琳化工有限公司小编介绍，铝浸锌液适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，在旧涂料面上应用铝浸锌液时须经试验确定。1、新老混凝土连接：用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，压剪强度提高3倍。2、光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油，杭州化学镍退镀剂、人工凿毛等工序，杭州化学镍退镀剂，可提高粘接力10倍以上。3，杭州化学镍退镀剂、砖板铺贴：采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆，自己铺贴大块砖板，并可在旧面上粘贴新面砖。铝浸锌液的防锈作用可分为三类。杭州化学镍退镀剂
完成铝浸锌液的配置后，拟定本次实验的基本工艺流程为：碱洗除油→水洗→酸浸→水洗→→次浸锌→水洗-→酸洗剥锌→水洗→二次浸锌→水洗→电镀镍。在铝带连续电镀生产线的液槽中取得除沉锌液之外其它所需槽液，并进行了模拟的全程实验。特点：DW-ALV为四元无氰沉锌剂,能在铝合金表面置换一层含有锌、镍、铜、铁之复合膜层，此置换膜结晶均匀细密，具有优良的结合力。一次沉锌（二次沉锌效果更好）后即可直接施镀碱铜、焦铜、化学沉镍，节约人力和时间，提高效率。杭州化学镍退镀剂铝浸锌液在旧涂料面上应用铝浸锌液时须经试验确定。
浸泡时间：浸泡时间依据温度、合金和铝表面的置换性能来定，延长浸泡时间的结果会造成海绵状、较差的锌层结合力，这样会导致接下来的电镀层剥落。若在铝浸锌液中合金的反应速度太快，浸泡的时间一定要缩短。若反应不明显，浸泡时间必须从30秒-2分钟，将会被镀上一个均匀的浅灰色镀层。若锌置换层在某些特定的部位有斑点或裸露，此铝材表面的准备工作未完成。在某些铝合金里，如果出现稳定黑色的锌置换层，此锌置换层在电镀上仍有非常满意的表现和提供很好的结合力。
配置搅拌铝浸锌液：根据选购的具体铝浸锌液产品说明，调配铝浸锌液，一般干粉型铝浸锌液的调配比例为每袋20公斤加10公斤清水，即“粉：水=2:1”，而乳液型界面处理配置比例为“液：水泥：沙=1:1:1”，水泥要求为42.5以上普通硅酸盐或矿渣水泥，铝浸锌液搅拌的时候尽量使用电动设备进行搅拌，能够更快的将之搅拌成均匀的稀浆状。涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把铝浸锌液浆料涂刷到基面上，不能漏刷，待水分挥发，表面发黏、收浆，接近初凝，而后续材料可以压入又不下滑，即可进行后续墙面材料粘附施工。铝浸锌液避免抹灰砂浆与基层黏结时产生空鼓。
铝浸锌液的强度达31.1MPa，这是一个非常高的数值了，克服了因强度不高引起的开裂。涂漆和干燥:用滚筒或刷子将铝浸锌液浆料涂在底面上，不要漏刷。当水挥发时，表面粘性为接近初始设定，随后的材料可以被压下而不会掉落，并且可以进行随后的壁材粘合结构。铝浸锌液是一种高分子改性水泥基的界面处理材料，可以增强水泥砂浆与墙体(混凝土墙、砖墙、磨板墙等)的粘结，起到--种“桥架”的作用，防止水泥砂浆找平层空鼓、起壳、节约人工和机械拉毛的费用。铝浸锌液没有毒无味、无污染，为绿色环保产品。杭州化学镍退镀剂
铝浸锌液具有很强的渗透性。杭州化学镍退镀剂
铝浸锌液在不添加的情况下，每升沉锌液可处理工件面积约2.5平方米。工艺流程超声波除蜡—除油碱蚀—酸蚀— 一次沉锌（15-120秒）—脱锌（1:1硝酸）—二次沉锌（15-30秒）—预镀镍。生产维护：处理时间与沉液温度与合金成份及工作表面活性有关；铝合金含铜、锡成份时，处理时间需延长至两分钟；一般沉锌溶液中氢氧化钠浓度为90-100g/L，使用过程中不断消耗氢氧化钠，氢氧化钠的含量通过化验方法控制，若要提高1g/L的氢氧化钠需补充沉锌液5-6ml/L；在不添加的情况下，每升沉锌液可处理工件面积约2.5m2。杭州化学镍退镀剂
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