[VIP第1年] 指数:3
铝浸锌液工艺特点：操作方便，适用于挂镀和滚镀。不含ＱＨＷ。可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，为后序工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍提供良好的结合力。浸锌液镀液组成及操作条件：原料及操作条件标准开缸量范围浸锌液250毫升，180-270毫升/升。温度21-24℃，浙江化学镍加工，浙江化学镍加工，18-43℃。时间30-60，20-120秒。锌含量11克/升，8-12克/升。浸锌液溶液维护：浸锌液的补充可按比重计算。溶液浓度在250毫升/升的情况下，比重单位大概为1.10，而溶液的比重应维持在1，浙江化学镍加工.08-1.12之间。铝浸锌液新老混凝土连接：用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接。浙江化学镍加工
有的墙体如易受潮墙体、沿海地区墙体等会吐碱，常造成墙面腻子层、乳胶漆层粉化、脱落。铝浸锌液具有防吐碱功能，可解决这一涂装难题。封高吸水率基层.高吸水率墙体或吊项用到的高吸水率硅酸钙板面，在其表面直接批刮腻子会因其快速吸走腻子中的水分，导致腻子批刮时翻卷，无法正常收压;以及腻子快干，没有足够水分固化而造成腻子层强度偏松，影响墙面装修品质。铝浸锌液的第三大主要作用就是封闭高吸水率基层，为腻子等装饰层的施工备好符合条件的基面，提高墙面装修质量。连云港电镀镍工艺铝浸锌液是一种环保型化学品。
铝浸锌液可涂刷在混凝土、水泥砂浆抹面层等多孔吸收性地面或墙面，用于固定灰尘，封闭气孔、平衡基层表面吸收性、减少基层对下道粘结材料的水分吸收，以提高下一道施工的粘结结果，保证工程质量。铝浸锌液使用方法1、基层处理(1)混凝土表面如沾有油污(指油污较重)粉尘必须清理干净。(2)夏季施工或墙较干燥，施工前必须先湿润。2、铝浸锌液混合(1)涂抹用铝浸锌液的混合：按铝浸锌液：水=4：1(重量比)的比例搅拌调至奶油状，静止15分钟，铝浸锌液会变稠，此时可稍加点水调匀，即可使用。(2)喷毛和刷子用铝浸锌液的混合：按铝浸锌液：水=3：1(重量比)的比例搅拌调匀，静止15分钟，铝浸锌液会变稠，此时可稍加点水调匀，即可使用。
铝表面在强碱性溶液中处于活化状态，Al一3e—Al3+放出电子，使铝表面的电势进一步负移，使铝表面具有了更高的电化学活性。因此，铝在浸锌溶液中的表面应采用均匀降低表面能的保护作用。此外，在浸锌过程初期，有H"从铝表面放出，对铝件表面也起着一定的防止氧化的保护作用。浸锌溶液的组成、pH值、温度、浸锌时的操作条件(静止、机械搅拌、超声搅拌)等影响锌、铝置换反应速率；锌膜的厚度、颗粒度、均匀度、结构、成分都将影响镀层结合力和性能。在浸锌溶液中所发生的基本反应是铝的溶解及锌的沉积。铝浸锌液没有毒无味、无污染，为绿色环保产品。
无氰沉锌工艺的研究激情被重新点燃。采用多元配合物及添加剂组合代替**物，开发了适应于铝轮毂电镀生产的无氰沉锌液一 -SF- -8900。 采用正交试验对沉锌液进行优化，并对比研究了SF-8900沉锌层、国外某公司无氰沉锌层及含氰沉锌层的孔隙率及其与后续镍镀层间的结合力等性能，以检验SF-8900无氰沉锌的实用性。此外,还利用电化学工作站和沉锌液消耗测算的方法，研究了3种体系沉锌的电位、沉锌层厚度及组成。工艺流程：化学除蜡-水洗-化学除油-水洗-碱蚀-水洗-除垢-水洗-次沉锌-水洗-脱锌-水洗-二次沉锌-水洗-电镀瓦特镍(半光亮镍或无氰高密度铜)-水洗-活化-水洗-酸铜-水洗-活化-水洗-半光镍-光镍-水洗。铝浸锌液为水性体系。连云港电镀镍工艺
常见的铝浸锌液对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型。浙江化学镍加工
上海昊琳化工有限公司小编介绍，铝浸锌液施工工艺流程。基面准备:施工的基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清理掉松动及开裂部位应事先凿除并修补好。搅拌:每袋粉料(20公斤)加10升的水(水粉=0.5:1)，须用电动设备进行搅拌搅拌成均匀的稀浆状。涂刷与干燥:用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)。养护与成品保护:必须加强通风，自然养护即可，待浆料实干(表面变灰色)并确认完全封闭基面后，方可开展后续的工序。浙江化学镍加工
文章来源地址: http://jxhxp.chanpin818.com/jsjgzj/jsgyy/deta_6438879.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。