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铝合金电镀中，沉锌可在鋁合金表面产生一致密而均匀的多元沉锌薄层，从而为后续工序之直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍等提供良好之結合力。现在清洁生产的要求，无氰沉锌用的愈来愈普遍，南通镀镍层配方，国内各大电镀原料供应商都有供应。但微氰沉锌，以其稳定可靠，南通镀镍层配方，操作范围广，仍有一定的市场。现就沉锌操作中应注意的几点总结如下：严格控制好沉锌液的浓度，一般工厂按波美度控制在20-22Be°。某些材质，高波美度反而能明显提高铝电镀件的质量，这需要生产中自行小试或遵从供应商建议，南通镀镍层配方。沉锌液要特别注意碱与锌的综合比，一般NaOH与Zn较好比值为10-12:1。铝浸锌液一次沉锌后即可直接施镀碱铜、焦铜、化学沉镍，节约人力和时间，提高效率。南通镀镍层配方
上海昊琳化工有限公司小编介绍，铝浸锌液是非常适用于内外墙批刮腻子，混凝土基层抹灰的界面处理，混凝土修补、面砖粘贴等，以增加水泥砂浆对基层的黏结力，代替对基层的凿毛处理，避免抹灰层及面砖空鼓、脱落。简而言之，铝浸锌液就是用来祛除原墙体或铲完墙皮后墙体表面的浮灰尘土等，同时增加后期所需要墙面找平的石膏或腻子等的结合牢度，让墙面涂刷更均匀持久。铝浸锌液属于墙面基层处理部分，是墙面涂刷时必不可少的项目，非常重要，这将直接影响到腻子的黏结性能。南通镀镍层配方铝浸锌液独具装饰性能。
铝浸锌液的养护与成品保护：施工后自然养护即可，保证室内通风，待浆料实干，并确认完全封闭基面后，方可开展下一步的工序。铝浸锌液的作用铝浸锌液能填平基材墙面的孔隙，减少墙体的吸收性，保证覆面砂浆材料在更佳条件下黏结胶凝。同时铝浸锌液担负着墙面和表面材料粘合的媒介，保证整体结合成一个久黏合的整体。铝浸锌液具有很强的渗透性，能充分浸润基层表面，提高抹灰层与基层的吸附力，增强黏结性能，避免抹灰砂浆与基层黏结时产生空鼓。
汽车的铝合金钢圈与挂具连接不佳，不能保证较好的效果。挂具表面要有合适的漆。设备：铝浸锌液溶液可以装在钢槽或桶中，若需要加热，可采用钢管。由于溶液操作范围较宽阔，可采用人工温度控制。当然采用全自动的温度控制则更好。控制：铝浸锌液浓度在大多数的铝材上使用时不是很严格。在一些特定或很难电镀的铝合金材料上推荐采用30%的浓度简单的控制方法可通过铝材表面所发出的气泡来决定。当溶液不能操作时，应该加入10%的新配制的铝浸锌液浓溶液。铝浸锌液可以让混凝土表面光滑。
铝浸锌液工作温度小于30℃,温度过高,使沉锌结晶粗糙,降低基体与镀层的结合力。生产补加原则：要少量多次加入,每处理20d㎡/L工件需补加1.2%的开缸量。铝合金沉锌剂浓度太高,形成的锌置换层疏松而多孔,也会影响镀层的结合力。沉锌件出槽后转入水洗前的时间不应超过15S。工艺技术说明：DW-ALV化学浸锌为均匀暗灰色膜层,若发现膜层有不均匀情况,应该检查除油或浸蚀工序是否操作良好。在使用二次浸锌程序，第二次浸锌比第1次浸锌时间较短,约10秒,第1次浸锌后用50%的硝酸退锌。铝浸锌液适用于处理沥青(或聚氨酯)防水层。南通镀镍层配方
铝浸锌液是由有机缓蚀剂、表面活性剂、水溶性高分子聚合物等材料组成。南通镀镍层配方
稀释的铝浸锌液有一种象水一样快速流动在清洁的铝材表面上的特性。此工艺可产生一个致密的、表面更均匀的锌置换膜，此膜可以改善以后的电镀层与铝表面的结合力。稀释的铝浸锌液容易进入到盲孔、螺纹、凹槽、疏松的铸件里面及其它不容易进入的地方，这些位置在电镀中容易出现故障。在大面积的铝材料表面，稀释的溶液可产生一个均匀的锌置换层，它与常规的锌置换比较具有更优良的表现。操作时，由于铝浸锌液较稀，因此溶液带出的损失量降低至较少，工件表面的薄稀溶液更容易在冷水中清洗干净，从缸中转移至清洗槽中的时间，要求不是很严格,而是更容易掌握,在铸件孔中的残液也更容易清洗干净。南通镀镍层配方
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