[VIP第1年] 指数:3
附着量耐蚀性主要决定于铝浸锌液镀锌层的厚度，故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、组织，杭州镀镍生产工艺、结构不同而有不同的反应，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度，实际上不太可能。所以量测附着量相对不能以单一点（部位）来判定，必须要量测其单位面积（㎡）平均附着锌重（g）才有意义。测附着量的方法有很多种，如破坏性的切片金相观测法，杭州镀镍生产工艺、酸洗法，非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等，杭州镀镍生产工艺。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。膜厚计为一利用磁场感应来量测锌层厚度普遍省事的方法，其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整，才可得较准确数字。铝浸锌液适用于JS聚合物水泥基防水涂层。杭州镀镍生产工艺
铝浸锌液的作用：1、用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。2、用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，极大增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力。3、取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。4、采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆，自己铺贴大块砖板，并可在旧面上粘贴新面砖。杭州镀镍生产工艺铝浸锌液独具防护性能。
完成铝浸锌液的配置后，拟定本次实验的基本工艺流程为：碱洗除油→水洗→酸浸→水洗→→次浸锌→水洗-→酸洗剥锌→水洗→二次浸锌→水洗→电镀镍。在铝带连续电镀生产线的液槽中取得除沉锌液之外其它所需槽液，并进行了模拟的全程实验。特点：DW-ALV为四元无氰沉锌剂,能在铝合金表面置换一层含有锌、镍、铜、铁之复合膜层，此置换膜结晶均匀细密，具有优良的结合力。一次沉锌（二次沉锌效果更好）后即可直接施镀碱铜、焦铜、化学沉镍，节约人力和时间，提高效率。
铝浸锌液使整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。铝浸锌液镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的Etalayer只有70DPN硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zetalayer及deltalayer分别有179及211DPN硬度值比铁材的159DPN硬度值还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是又薄又不易施工，易受伤害处，故常须再维护。即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。铝浸锌液具有很强的渗透性。
铝浸锌液施工：(1)涂抹将搅拌均匀后的铝浸锌液用泥扳涂抹在基层上，然后将泥扳压住基层上向外拉出，即可形成凹凸状，厚度约2mm左右，待10-30分钟(视气温而异)后，即可涂抹水泥砂浆找平层。(2)喷毛：用砂浆喷枪喷沫可用喷嘴直径6mm，气压7-8kg/平方厘米的喷抢，喷射离墙的射程0.5m，喷射成1-4mm的凸凹表面。(3)用刷子或扫帚蘸取铝浸锌液，涂刷于混凝土表面1-3mm形成凹凸表面即可。(略同喷毛施工)。(4)屋顶涂刷铝浸锌液后，待涂层初步干燥、硬化后<约24小时>，方可进入抹灰等工序作业。(5)用量1-2kg/平方米。铝浸锌液其中氢氧化钠和碳酸钠还有中和酸性污垢的作用。杭州镀镍生产工艺
铝浸锌液普遍应用于各种金属表面处理后的封闭。杭州镀镍生产工艺
沉锌液注意事项：Alumseal W Replenisher B为强碱浓溶液，添加时需在搅拌下少量多次加入，以避免工作溶液局部过热。工作液含有**物，要小心操作，避免与酸混合，产生危险。生产时不要大量补充添加剂，要少量多次加入，以使工作溶液混合均匀及避免使工件表面粗糙。铝合金无氰沉锌液：不含**物。可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，为后序工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍提供良好的结合力。工艺特点：操作方便，适用于挂镀和滚镀。不含**物。可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，为后序工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍提供良好的结合力。杭州镀镍生产工艺
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