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铝浸锌液主要是家装用的比较多，当然，工装也有用的。因为基层的表面可能会有一些浮灰或者油腻的污垢等，如果不经过处理就直接进行下一道工序，那就相当于埋了一个隐患!所以，针对这种情况，建材厂家推出了一款“铝浸锌液”。它主要是用在老墙面或基层墙面上，涂刷这种产品后再进行下地道工序，这样表面的产品才能和基层墙面结合的好，才坏易发生分层，泰州镍电镀液、空鼓等现象，泰州镍电镀液。铝浸锌液的施工工艺铝浸锌液在不同领域都有应用，泰州镍电镀液，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同。铝浸锌液一般经常使用于混凝土。泰州镍电镀液
铝浸锌液工艺特点：操作方便，适用于挂镀和滚镀。不含ＱＨＷ。可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，为后序工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍提供良好的结合力。浸锌液镀液组成及操作条件：原料及操作条件标准开缸量范围浸锌液250毫升，180-270毫升/升。温度21-24℃，18-43℃。时间30-60，20-120秒。锌含量11克/升，8-12克/升。浸锌液溶液维护：浸锌液的补充可按比重计算。溶液浓度在250毫升/升的情况下，比重单位大概为1.10，而溶液的比重应维持在1.08-1.12之间。泰州镍电镀液铝浸锌液可在铝表面产生一致密而均匀的多元金属浸锌薄层。
在铝浸锌溶液中加入少量的添加剂能改善锌层的结晶性质，可以使得随后的镀层更加细致光滑，增加了沉积层与铝基体的结合力和耐蚀性能。美国专利报道：在浸锌溶液中加入一种由可溶性阳离子缩聚物组成的添加剂，选择的添加剂为能与氯甲基环氧乙烷聚合的1H-眯唑，特别选择采用[3-氯-2-羟丙基]氯代三甲胺(IEA)进行环氧乙烷烷基化的添加剂，添加剂量的体积分数可以为O．1％一5％或更高，较好为2％。四元烷基化剂可为氯代醇、卤代烷、卤代杂环烃，例如：[3-氯-2-羟丙基]氯代甲基萘、[2-溴乙基]溴代三甲胺和溴代2-溴吡啶。
铝浸锌液材料配备：按铝用无氰浸锌液：水泥=1:1.5-2.0或铝用无氰浸锌液：水泥：细砂=1:1:1的比例充分搅拌均匀。喷浆施工：将配制好的胶浆装入气压在10kg左右的压力喷枪中，均匀地喷涂于被处理材料表面即可。涂刷施工：用刷子或扫帚将配制好的胶浆均匀地涂刷于被处理材料的表面即可。施工温度5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。喷浆施工特点：超薄结合层：**黏度的水泥（砂）浆，均匀喷涂在基面上，结合层厚度约0.8-1.1mm，远远低于常规“拉毛工艺”3-8mm的结合层厚度，极大降低了板体重量，交活面更美观细腻，性消掉空鼓、脱壳现象。铝浸锌液在家居生活当中的应用也是比较普遍的。
沉锌液特性及用途：锌镀层非常细密、薄而均匀，对铝具有良好的结合力；沉锌液不但可在宽大、平展的铝合金表面上沉积出均匀的锌镀层，更适用于对具有盲孔、缝隙、螺纹和凹槽的铝合金工件进行施镀；溶液带出量小，极易清洗；沉锌液可用于所有商用的铝合金，包括铝片、铝条、铸件或冲压件；不会损伤镀件的表面。沉锌液是一种优越的合金锌置换制程，可提供高质量的锌置换镀层于各种铝合金素材上，包括计算机的记忆，沉锌液具有环保四元金属工艺的特点，操作方便，适用于挂镀和滚镀。铝浸锌液不含有**物。泰州镍电镀液
铝浸锌液新老混凝土连接：用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接。泰州镍电镀液
沉锌液的较好的组合：氢氧化钠和氧化锌的质量浓度对沉锌层孔隙率的影响较大，适当降低氢氧化钠的质量浓度和提高氧化锌的质量浓度，有利于增大沉锌层厚度,从而减小沉锌层的孔隙率。但随着沉锌层厚度的增加，沉锌层的致密性会降低，电镀镍层会出现起泡、脱皮等不良现象。孔隙率可作为评价沉锌层好坏的指标之一，孔隙率小说明沉锌层致密，后续电镀起泡的机率小。但孔隙率并不是相对指标，在现实生产中，*孔隙率小并不能满足生产的需求，沉锌层的结合力好才是沉锌工艺应用的立足之本。泰州镍电镀液
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