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（三）纸基：纸基是相纸的支持体，其作用与片基柑同。因照片是利用反射光观察，所以相纸的乳剂层涂在纸基上。常用感光纸纸基的原料是亚麻或棉类纤维，对纸基的要求比较高，它要求抗水性好，湿强度高，在冲洗加工中耐酸耐碱，不松散，不起毛起泡，伸缩性小，晾干后不易变形。纸基颜色洁白，尘埃点和金属点要少，否则相纸上产生黑白斑点，影响使用。（四）钡底层：感光纸的纸基和乳剂层之间，涂有一层硫酸钡，这就是钡底层。它的作用，一是填补纸基上的孔隙，遮盖纸面的一些缺点，二是隔离纸基中的杂质，—使之不与乳剂发生化学反应，三是增加乳剂与纸基的粘附力，不使脱层分离i四是改变纸面花纹，增加照相感光纸品种。 [3]彩色感光片的有效期限一般为1年左右。如使用过期，拍出来的照片色彩往往不正确。普陀区本地感光染料现货

如果CCD真的有坏点可以说是无法维修的，因为那是CCD的硬件问题，对CCD的某个成像单元进行维修几乎是不可能的，也是不经济的，只有换相机或换CCD。LiveMOS感光器件在画面素质可以媲美全祯(FFT)CCD，低功耗上则可媲美CMOS。简化的电路使得光电二极管到微透镜的距离缩短，从而保证了***的敏感性和大入射角的画面质量。1、分辨率：7.5MP，具有***的低照度性能特性；2、增益：采用了低躁声技术，降低颗粒性；3、影调范围：简化了寄存器和其他电路，使得FFT-CCD感光二极管的感光面积更大，提高了灵敏度和提高响应速度；金山区品牌感光染料联系方式由二甲川份菁常可合成多核菁。

卤化银感光材料的基本组成部分，系卤化银微晶在明胶溶液中的悬浮体。感光乳剂经射线照射后能发生微弱的化学变化而形成潜影，经显影后才可变为可见影像。将感光乳剂均匀涂布于支持体上即构成银盐感光材料。1871年，英国的业余摄影爱好者R.L.马多克斯提出溴化银明胶干版的制法，以后即开始形成了早期的感光乳剂制造技术。到20世纪20年代发现了明胶中的微量含硫物质可有效地提高卤化银乳剂的感光度。1935年E.J.比尔发明了感光乳剂的稳定方法。同年Ρ.科兹洛夫斯基又发现了微量金盐可使卤化银乳剂的感光度大幅度提高，为现代高感光度乳剂的制备奠定了基础。

分为胶片（胶卷）、干版和照相纸。按感光特性分类可分为三类：①负性感光材料，具有较高的感光度，用于直接拍摄景物。经拍摄和冲洗后，所得影像与被摄物的明暗程度相反（黑白感光材料）或为其补色（彩色感光材料）。②正性感光材料，它的反差较高，分辨率也高，用于从底片进行印相或放大，以及从电影底片进行拷贝等。经曝光和冲洗后，所得影像与原景物的明暗程度或颜色基本相同。③反转感光材料，它有较高的感光度,用于直接拍摄景物,经反转冲洗可直接获得正像 [2]。电视机、各种显示器、LED显示屏等采用的是加色法原理。

自由落帘涂布 ，在坡流挤压涂布工艺基础上发展起来的新技术。涂液从涂布缝隙流出，经过一特殊的倾注式斜面，形成自由垂直落帘，转移到运行的支持体上,这种方法避免了涂布间隙和液桥作用的影响，适合于每分钟达几百米以上的高速涂布。冷凝和干燥  感光乳剂中存在着大量水分，涂于支持体上的乳剂，在运动过程中会发生流淌，因此要用冷风使涂层冷凝定型,使其不再有流动性,然后再进行干燥。由于感光材料涂层特性的要求，一般都采用低温（不超过40℃）、高风速(20～30m/s)和低含水量的空气进行干燥，干燥用空气必须经特殊的空调和净化处理。在感光材料生产中用作感光乳剂添加剂。通常，感光乳剂能感受蓝紫光。金山区品牌感光染料联系方式

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根据原理的不同，彩色再现的方法可以分成加色法与减色法两类。加色法原理是以红、绿、蓝三原色作光源，通过不同比例三色光的组合来得到各种颜色，例如：红光加绿光可得到黄光、红、绿、蓝相加得到的是白光。电视机、各种显示器、LED显示屏等采用的是加色法原理。减色法原理是以单一的白色光作光源，通过不同透射率的黄、品红、青滤色镜组合以得到所需的颜色，如白光通过黄滤色镜后蓝光被吸收，得到黄光，而白光经过黄、品红、青三色滤色镜后则红、绿、蓝光均被吸收，没有光线通过，得到黑色。彩色照相、彩色印刷、彩色喷墨打印等采用的是减色法原理，如图35-25所示。普陀区本地感光染料现货

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