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硝酸钠是酸蚀脱脂液中的氧化剂，对铝合金具有良好的光亮和整平效果。硝酸钠的作用是使铝材表面发生氧化反应，形成的氧化铝钝化膜遏制了铝表面凹陷处的酸性择优浸蚀，浙江电镀光亮剂销售，使铝型材的腐蚀面平整、光洁。三价铁离子能加速对铝型材表面进行腐蚀和脱除氧化膜，Fe可以在铝材表面发生置换反应，浙江电镀光亮剂销售，浙江电镀光亮剂销售，形成微电池，使铝表面产生微量氢气，将油污带出铝表面，反应过程AL+Fe+2H→AL+Fe+H2↑。槽液中的氧化剂能将上述反应产生的Fe重新氧化成Fe，减少Fe的积累，使槽液稳定，因此Fe在反应过程中自身不消耗，主要起促进作用，可提高铝材的除污速度和光洁度。防锈剂以金属防锈为目的而加入到各种介质如水、油或脂等中去的一类化学药剂。浙江电镀光亮剂销售
镁合金由于较工程塑料轻，且随着消费性电子产品逐渐轻量化与薄型化，其逐渐成为消费性电子产品如笔记本电脑、手机、PDA与投影仪中主要的基本材料，成为电子信息产品材料的后起之秀，镁合金的应用范围因而迅速扩大。在工业生产中，对镁合金的表面处理也越来越重要，其表面处理主要在于改善产品的外观以及提高耐磨和防腐性能等。在镁合金表面处理过程中，对镁合金进行化成处理之前要经过脱脂、酸洗活化以及表调处理等步骤，其中表调处理的目的在于对镁合金表面进行弱的侵蚀作用，使镁合金表面均一化，有利于化成反应的进行以及皮膜均勻性。目前，在生产工艺中，镁合金表调处理通常使用的表调剂是氢氧化钾，但是使用这种单一物质的化学药剂，长时间使用过程中会产生沉淀，而且若表调处理的时间稍长，会导致镁合金表面发黄，影响产品的外观和良率。浙江电镀光亮剂销售镁合金脱脂剂是新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。
铝合金钝化剂药液维护：1、钝化之前，工件必须清洁无氧化皮和水合残膜，清洗槽体，按比例加入JPL－227和纯水搅拌均匀，（新开槽液一般不用调整PH值），冬天水温低，化学成膜慢，钝化槽应适当加温至标准温度后再处理工件。以保证耐盐雾的稳定性。钝化之后，有条件较好用纯水洗净，在烘干和储运过程中，要防止污染和高温（80℃以下）2、每处理1m2产品，带出/消耗约20g左右原液，看不同工件表面光洁度略有偏差，定期检测PH值，需适时添加原液，及时调整到范围内，控制杂物质，尤其是碱性物质避免原液的份外消耗。
铝合金钝化剂工艺参数：外观深绿色液体有条件建议用纯水稀释；配槽浓度12－25%根据盐雾要求、材质的情况适当调整；PH值3.7－4.2定期检测PH值，可添加浓缩液调整；设备槽体塑料PP,PVC,316不锈钢槽；温度(℃)常温~40℃夏季常温，冬季需加温至30－40℃；处理时间涂装前处理1－3分钟防蚀耐腐处理：4-8分钟；烘干温度50～80℃,5～15分钟。铝合金钝化剂适用于铝或锌合金的表面钝化，生成的钝化层具有极强的稳定性，提高了材质和涂膜的密着性和材料的耐腐蚀性，耐腐蚀性能优异，合金压铸件一般可达到24小时以上，裸膜中性盐雾可达360小时以上。镁合金脱脂剂环保与安全：为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。
镁合金皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理，是当今镁合金表面处理的新一代产品，在行业中处于较先水平。处理后的工件具有较强的耐腐蚀能力，良好的导电性能和优异的涂装结合力，完全可替代铬酸盐工艺。特点：不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全环保，符合欧盟ROHS规定。膜层呈浅灰或深灰色，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异，适用工艺普遍。废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。镁合金脱脂剂是一种新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。无锡镁合金表调剂订购
镁合金表面处理方法：等离子微弧阳极氧化是阳极氧化技术的发展，它使用比普通阳极氧化高的电压。浙江电镀光亮剂销售
镁合金脱脂剂镀液配制方法：开缸时，在槽中加入所配溶液2/3的水。加入所需份量的镁合金脱脂剂，搅拌溶解。加入纯水至所需体积。注意事项：当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用量；当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,通常处理面积在20-25m2/L/内，这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。脱脂槽液分析与维护：取一干净的锥形瓶，加入纯水约100ml，用移液管吸取10ml的脱脂液加入锥形瓶中，滴入2-3滴酚酞指示剂，用0.15mol/LH2SO4溶液滴定，至锥形瓶内的溶液刚好由红色变无色为止，记录消耗的滴定液体积Vml,碱点＝Vpt.[控制范围]全碱度：30-35；调整方式：每点补加3ml/L脱脂A剂，脱脂B剂,补加。浙江电镀光亮剂销售
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