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化学镀镍液操作工艺流程：1.工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。2．酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2~3分钟，再水洗干净。3．用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。4．按照0.5~1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85~92摄氏度。5．施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1~8微米，工业高磷化学镍药剂订购，耐100摄氏度，工业高磷化学镍药剂订购，耐酸。脱脂剂具有强大的除油和清洁能力，工业高磷化学镍药剂订购，同时有效去除工件表面的氧化膜、离型剂及杂质。工业高磷化学镍药剂订购
化学镀镍液又叫化学镀镍水,化学镀镍,沉镍水,Q/YS.602（贻顺）化学镀镍液适用于铁件、钢件,锌合金,浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍合金层。本产品无毒、无重金属、环保。不需电镀设备。只需恒温装置，镀层是光亮的镍磷合金层，耐蚀性极好，结合力较好。镀液稳定性强，寿命超过12个周期。本品不仅适用于金属表面镀镍，如：钢铁镀镍，不锈钢镀镍，铝镀镍，铜镀镍等等，同样适用于非金属表面镀镍。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍，等等。槽液维护简单。成本低。常用阳极氧化染色剂怎么卖镁合金脱脂剂是一种新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。
镁和镁合金化学镀镍有两种工艺：（1）除油→电解除油→浸蚀→活化→浸锌→预镀铜→浸稀酸→化学镀镍→后处理→烘烤。（2）除油→电解除油→浸蚀→弱浸蚀→浸氢氟酸→化学镀镍→后处理→烘烤。工艺（1）要经打底处理，代价高，操作复杂。工艺（2）比工艺（1）简单，直接化学镀镍，易操作，代价低。工艺（1）中预镀铜的目的是为了提高镀层和基体的结合力。这是因为铜和镍的晶格常数接近，在两种晶格匹配时晶格的畸变小，应力小，可以提高结合力。但也有人认为其结合力没有工艺（2）的高。镀后零件在铬酸或重铬酸钠溶液中于88-100℃下浸泡10min，对改善耐蚀性有好处，而在200℃烘烤1h对提高结合强度有益。
铝合金钝化剂产品特性：1、可是铝及铝合金工件获得均匀无色透明的化学转化膜（钝化膜厚度约为0.15g/㎡）。它有极好的防腐蚀性能和装饰性，具有优良的防变色能力。2、钝化剂是一种无色透明的液体，由锆、钛金属离子、成膜促进剂、稳定剂、PH调节剂组成，不含重金属铬，铅镉及其它有害有机物，比重：1.03-1.04，PH≤1.0，是一种环保产品。3、化学转化膜结合牢固，能够明显增强工件与涂层和油漆的结合力。4、常温或低温工作，槽液检测简单，操作和管理简便。槽液配制方法简单，性能稳定，使用寿命长。生产效率高，综合成本低。化学镀镍药剂槽液维护简单。
铝合金钝化剂药液维护：本品也可采用喷淋的方式，喷淋压力：0.5-1.5bar，且有必要使用过滤，较好每小时两个循环。推荐工艺：酸性或碱性除油—水洗－除渍去灰—水洗两次—JPL－277钝化—水洗两次—甩干或烘干。废水处理：本品为水溶性浓缩液，安全无毒，废水处理用石灰即可中和沉淀溶液及洗涤水。安全贮存：1、本产品是弱酸性液体，处理时应戴胶手套等劳保用具，使用时应有良好之通风设——处理后应立即冲洗。若接触了皮肤和眼睛，请用大量水冲洗，避免时就医处理。2、轻拿轻放，储存场所应通风、干燥、阴凉，严禁太阳直射或暴露于室外。不得靠近热源、酸碱、氧化物等腐蚀性物质。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。常用阳极氧化染色剂怎么卖
镁合金脱脂剂工艺特点：去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质为形成性能优异的皮膜奠定基础。工业高磷化学镍药剂订购
镁合金皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理，是当今镁合金表面处理的新一代产品，在行业中处于较先水平。处理后的工件具有较强的耐腐蚀能力，良好的导电性能和优异的涂装结合力，完全可替代铬酸盐工艺。特点：不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全环保，符合欧盟ROHS规定。膜层呈浅灰或深灰色，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异，适用工艺普遍。废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。工业高磷化学镍药剂订购
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