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铝合金脱脂剂；氟离子在酸蚀脱脂液中作脱除氧化膜的加速剂，能加速溶解铝表面的氧化膜，消除或减少挤压模痕和其他缺陷，使铝型材表面平整光洁、均匀一致。氟是一种体积小、电负性较强的卤族元素，对铝能起强烈的氧化作用，与杂质有一定的络合能力，能溶解铝合金表面的锰、铜、硅等合金元素和杂质，阻止和除去铝材上的黑色挂灰，获得较光亮的金属表面。氟化氢铵的化学稳定性强于氢氟酸的，对人体皮肤的伤害作用小于氢氟酸的，因此，采用氟化氢铵取代氢氟酸为溶液提供氟离子，在生产中使用比较安全，还可以减轻氟离子对不锈钢设备的腐蚀。脱除氧化膜的腐蚀速度随氟化氢铵浓度的增加而增长，氟化氢铵含量不宜过高，否则反应剧烈易造成过腐蚀，降低铝表面光泽，不利于后续的铬酸盐转化处理。化学镀镍药剂不仅适用于金属表面镀镍（如：铁，铝合金钝化剂预定，铝合金钝化剂预定，铝合金钝化剂预定，不锈钢，铝，铜等等），同样适用于非金属表面镀镍。铝合金钝化剂预定
镁合金脱脂剂是一种新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。脱脂剂具有强大的除油和清洁能力，同时有效去除工件表面的氧化膜、离型剂及杂质，形成一层均匀干净的镁合金表面，为形成性能优异的皮膜奠定基础。脱脂剂对镁基体不产生腐蚀。镁合金脱脂剂工艺特点：（1）去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质，形成一层均匀干净的镁合金表面，有利于后续工艺良好结合力的形成。（2）不腐蚀镁合金基体。（3）适用于镁合金的喷涂或者电镀的前处理。铝合金钝化剂预定化学镀镍药剂操作工艺流程：施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀。
镁合金表面处理方法包括化学转化膜处理、化学氧化处理、阳极氧化处理、等离子微弧阳极氧化处理、表面渗层处理、金属涂层处理、有机物涂层及其他等。1.氟化物阳极氧化：在120V下，在25%氟化铵槽中进行交流阳极氧化，去掉表面杂质并形成一薄层珍珠似的MgF2膜。因该膜使有机处理结合较差，在进一步处理前，通常在沸腾的铬酸中将它剥去。金属涂层处理：镁合金也可用金属涂层加以保护，金属涂层可使用电镀、化学镀或热喷涂方法获得。电镀层可选用Cu或Ni-Cr-Cu层。化学镀膜通常用化学镀Ni-P合金。金属涂层通常采用化学镀镍磷层。化学镀镍磷镀层厚度均匀，硬度高，耐磨性好，有良好的耐蚀性，有很好的可焊性和可抛光性。
金属表面处理剂主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学药剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中极其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。镁合金脱脂剂注意事项：加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。
在采用喷淋方式进行酸蚀脱脂时，由于机械力的作用会产生大量泡沫，使溶液以泡沫的形式大量从槽中溢出，因此，应加入适量的消泡剂阻止泡沫的产生。试验表明，选择磺酸盐类阴离子型表面活性剂和烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚类非离子型表面活性剂进行复配，可以获得良好的除油效果。铝合金酸性脱脂剂：由于H2SO4、HO4、HF的强酸性体系，对金属具有一定的腐蚀性，并且具有挥发性气体对人体具有一定的伤害。因此，目前市场上出现了弱酸性脱脂剂，并且具有除油，除锈二合一，效果好，能快速有效的乳化各种油脂，并能除去工件上的锈蚀及氧化皮。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。铝合金钝化剂预定
化学镀镍药剂槽液维护简单。铝合金钝化剂预定
有一种处理剂的主要成分是磷酸。其中加入一些成膜剂、活性剂等物质。这种处理剂比第一种处理剂有很大改进,一般宣称为二合一或者四合一处理剂。它主要通过磷酸和活性剂等物质的共同作用,在金属外表层形成磷化膜,不但可以实现去油除锈的目的,同时还可以隔绝空气,起到防锈的目的。而且使用比较方便,可以直接涂抹在金属材料表面。但是这种处理剂也有其自身的不足,那就是这种处理剂在金属外层形成的磷化膜是一种灰黑色的物质,手感比较粗糙,这对于那些不能改变原来颜色和手感的金属物质,就不能使用这样的操作方式进行外表处理。铝合金钝化剂预定
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