镁合金皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理,是当今镁合金表面处理的新一代产品,在行业中处于较先水平。处理后的工件具有较强的耐腐蚀能力,良好的导电性能和优异的涂装结合力,完全可替代铬酸盐工艺。溶液中不含铬、锰,工业低磷化学镍药剂批发、锆、氟等有害元素,完全符合欧盟ROHS和国家的环保规定。无废气排放,废水处理简单,中和后*加少量的絮凝沉淀剂即可排放,完美解决了对人体的危害和水质污染的老大难问题,工业低磷化学镍药剂批发。该工艺流程简单,容易操作,维护方便,能耗低,稳定性好,产品合格率高,非常适合工业化流水线生产,工业低磷化学镍药剂批发,已经在生产中得到普遍应用。化学镀镍药剂操作工艺流程:工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染。工业低磷化学镍药剂批发
镁和镁合金化学镀镍有两种工艺:(1)除油→电解除油→浸蚀→活化→浸锌→预镀铜→浸稀酸→化学镀镍→后处理→烘烤。(2)除油→电解除油→浸蚀→弱浸蚀→浸氢氟酸→化学镀镍→后处理→烘烤。工艺(1)要经打底处理,代价高,操作复杂。工艺(2)比工艺(1)简单,直接化学镀镍,易操作,代价低。工艺(1)中预镀铜的目的是为了提高镀层和基体的结合力。这是因为铜和镍的晶格常数接近,在两种晶格匹配时晶格的畸变小,应力小,可以提高结合力。但也有人认为其结合力没有工艺(2)的高。镀后零件在铬酸或重铬酸钠溶液中于88-100℃下浸泡10min,对改善耐蚀性有好处,而在200℃烘烤1h对提高结合强度有益。镁合金表调剂企业化学镀镍药剂主要适用于要求镀层不含重金属的金属制品的装饰、防腐、耐磨性镀层。
镁合金脱脂剂是一种新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。镁合金脱脂剂是一种新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。脱脂剂具有强大的除油和清洁能力,同时有效去除工件表面的氧化膜、离型剂及杂质,形成一层均匀干净的镁合金表面,为形成性能优异的皮膜奠定基础。脱脂剂对镁基体不产生腐蚀。工艺特点:去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质,形成一层均匀干净的镁合金表面,有利于后续工艺良好结合力的形成。不腐蚀镁合金基体。适用于镁合金的喷涂或者电镀的前处理。
铝合金钝化剂适用于铝或锌合金的表面钝化,生成的钝化层具有极强的稳定性,提高了材质和涂膜的密着性和材料的耐腐蚀性,耐腐蚀性能优异,合金压铸件一般可达到24小时以上,裸膜中性盐雾可达360小时以上。本品环保,安全无毒,符合欧盟RoHS法规。废水处理简单,采用浸泡或喷淋方式可根据客户的成膜颜色要求调整生成灰色、本色、蓝白色、浅蓝色、浅黄色、淡彩色的无定型的无机膜层,膜层具有小于0.8mOhm/cm2低接触电阻,耐高温等特点,普遍应用汽车,摩托车,航空,电子设备,建筑行业,白色家用电器,机械配件、通讯设备、铝合金散热器、电气行业等于各种工业领域。化学镀镍药剂镀出来的镍层致密,光洁,耐腐蚀性能好。
镁合金脱脂剂镀液配制方法:开缸时,在槽中加入所配溶液2/3的水。加入所需份量的镁合金脱脂剂,搅拌溶解。加入纯水至所需体积。注意事项:当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用量;当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,通常处理面积在20-25m2/L/内,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。脱脂槽液分析与维护:取一干净的锥形瓶,加入纯水约100ml,用移液管吸取10ml的脱脂液加入锥形瓶中,滴入2-3滴酚酞指示剂,用0.15mol/LH2SO4溶液滴定,至锥形瓶内的溶液刚好由红色变无色为止,记录消耗的滴定液体积Vml,碱点=Vpt.[控制范围]全碱度:30-35;调整方式:每点补加3ml/L脱脂A剂,脱脂B剂,补加。防锈剂以金属防锈为目的而加入到各种介质如水、油或脂等中去的一类化学药剂。镁合金表调剂企业
镁合金脱脂剂注意事项:当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用量。工业低磷化学镍药剂批发
铝合金脱脂剂;铝材表面上的油脂通常可分为矿物油脂和动植物油脂两大类型,表面活性剂对上述油脂有良好的润湿、乳化能力,在酸蚀脱脂过程中,表面活性剂吸附在油与溶液的界面上,其亲水基因指向溶液,亲油基因指向油污,定向地排列,使油和溶液的界面张力降低,油脂在金属表面的附着力减弱,在酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用下,油污松动,容易分散成极小的油珠脱离金属表面悬浮于溶液中,表面活性剂的增溶作用可防止它脱下来的油污再粘附到铝材表面。工业低磷化学镍药剂批发
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