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苏州镍电镀液哪里有 推荐咨询 苏州展图金属科技供应

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***更新: 2021-01-08 04:18:53
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产品详细说明

铝及铝合金的除油,早期是延用钢铁的除油工艺,即槽液为Na2CO3、Na2SiO3、NaO4溶液,操作温度40~70℃,时间5~15min,这种工艺性能稳定,寿命长,但槽液成本高,不易洗净,现已基本不用。60年代,人们采用NaOH或Na2CO3添加NaO4、络合剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂在室温下脱脂,时间3~5min,除油效率高,苏州镍电镀液哪里有,成本低,节能,苏州镍电镀液哪里有,但槽液易产生絮状沉淀,络合剂、表面活性剂易带入后续槽形成污染,苏州镍电镀液哪里有,*有少数厂仍在使用。从80年代开始,酸性脱脂逐步普及,槽液为H2SO4或HO4加入HF、Fe、H2O2、NO和非离子表面活性剂,室温下操作,时间为3~5min。这种工艺效率高,不污染后续槽,是较好的脱脂工艺,应用越来越普遍。脱脂剂具有强大的除油和清洁能力,同时有效去除工件表面的氧化膜、离型剂及杂质。苏州镍电镀液哪里有

化学镍化学镀镍与传统电镀对比有着很多的优点:1.高磷化学镍化学镀镍整个工艺流程有很好的环保性,它能确保整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的物质。2.高磷化学镍镀层厚度非常均匀,化学镀液的分散力很好,无明显的边缘效应,因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀,镀层表面光洁、平整、美观。3.工艺设备简单,不需整流电源、输电系统及辅助电板,操作时把工件正确悬挂在镀液中即可上镀。4.高磷化学镍化学镀镍是靠基材的自催化活性才能起镀,其结合力一般均优于电镀,镀层有全光亮的外观,晶粒细,致,致密,孔隙率低及摩擦系数小等优点。苏州镍电镀液哪里有一般脱脂剂为无色液体,用塑料桶包装。

铝脱脂剂使用方法:1、根据待洗铝工件油污多少将该产品原液与干净水(自来水或井水)配成2%-6%的清洗溶液。2、将待洗铝工件浸没在已配制的清洗液中,浸渍3-5分钟。3、将浸渍后的铝工件从清洗溶液中捞出,用清水充分地清洗铝工件。4、清洗溶液可以多次反复使用,由于多次使用过程中有效成分逐渐减少,应及时补充适量的铝脱脂剂原液,补充量为清洗溶液总量的0.1%-0.3%。产品特点:1、无毒无害,属水基型环保清洗剂。2、除油、脱脂、脱氧化膜迅速彻底。3、清洗后的铝工件光亮平滑,不损伤工件。4、清洗时间短,3-5分钟即可去除油污,常温操作,安全环保,可以节省大量的清洗时间。5、清洗成本低廉,节省人力。

铝合金脱脂剂;氟离子在酸蚀脱脂液中作脱除氧化膜的加速剂,能加速溶解铝表面的氧化膜,消除或减少挤压模痕和其他缺陷,使铝型材表面平整光洁、均匀一致。氟是一种体积小、电负性较强的卤族元素,对铝能起强烈的氧化作用,与杂质有一定的络合能力,能溶解铝合金表面的锰、铜、硅等合金元素和杂质,阻止和除去铝材上的黑色挂灰,获得较光亮的金属表面。氟化氢铵的化学稳定性强于氢氟酸的,对人体皮肤的伤害作用小于氢氟酸的,因此,采用氟化氢铵取代氢氟酸为溶液提供氟离子,在生产中使用比较安全,还可以减轻氟离子对不锈钢设备的腐蚀。脱除氧化膜的腐蚀速度随氟化氢铵浓度的增加而增长,氟化氢铵含量不宜过高,否则反应剧烈易造成过腐蚀,降低铝表面光泽,不利于后续的铬酸盐转化处理。镁合金脱脂剂工艺特点:不腐蚀镁合金基体。

镁合金皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理,是当今镁合金表面处理的新一代产品,在行业中处于较先水平。处理后的工件具有较强的耐腐蚀能力,良好的导电性能和优异的涂装结合力,完全可替代铬酸盐工艺。溶液中不含铬、锰、锆、氟等有害元素,完全符合欧盟ROHS和国家的环保规定。无废气排放,废水处理简单,中和后*加少量的絮凝沉淀剂即可排放,完美解决了对人体的危害和水质污染的老大难问题。该工艺流程简单,容易操作,维护方便,能耗低,稳定性好,产品合格率高,非常适合工业化流水线生产,已经在生产中得到普遍应用。镁合金脱脂剂工艺特点:有利于后续工艺良好结合力的形成。苏州镍电镀液哪里有

化学镀镍药剂镀层中不含有任何有毒重金属,因此镀层环保无毒,完全符合RoHS指令标准。苏州镍电镀液哪里有

铝合金钝化剂工艺参数:外观深绿色液体有条件建议用纯水稀释;配槽浓度12-25%根据盐雾要求、材质的情况适当调整;PH值3.7-4.2定期检测PH值,可添加浓缩液调整;设备槽体塑料PP,PVC,316不锈钢槽;温度(℃)常温~40℃夏季常温,冬季需加温至30-40℃;处理时间涂装前处理1-3分钟防蚀耐腐处理:4-8分钟;烘干温度50~80℃,5~15分钟。铝合金钝化剂适用于铝或锌合金的表面钝化,生成的钝化层具有极强的稳定性,提高了材质和涂膜的密着性和材料的耐腐蚀性,耐腐蚀性能优异,合金压铸件一般可达到24小时以上,裸膜中性盐雾可达360小时以上。苏州镍电镀液哪里有

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