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    再以280l/h的流速依次经过陶氏filmtectmnf200-400纳滤膜、amberlitetmira743系列硼硅树脂吸附柱和sp1-4040系列反渗透膜，接着采用μm的滤芯进行循环过滤得到双氧水。实施例3一种高效生产双氧水的方法，包括如下步骤：s1、将50kgc9-c10芳烃、10kg磷酸三辛酯，福建库存双氧水生产、12kg醋酸甲基环己酯、3kg三辛胺混合均匀，向其中加入2-乙基蒽醌至体系中2-乙基蒽醌的浓度为180g/l，得到混合液；s2、将混合液与氢气送入混合装置中混合，福建库存双氧水生产，氢气与2-乙基蒽醌的摩尔比为1：1，混合压强为，混合温度为50℃，然后将含氢溶液送入管式固定床反应器中反应，管式固定床反应器设有催化剂床层，其中催化剂床层填充有负载有金属钯的氧化铝，催化剂床层中金属钯所占质量百分比为％，反应温度为50℃，反应压强为1mpa；s3、将s2所得产物与氧气送入混合装置中混合，氧气与2-乙基蒽醌的摩尔比为：1，混合压强为，混合温度为50℃，将含氧溶液以向上流动的方式送入管式反应器中反应，反应温度为50℃，反应压强为，停留时间为3min；s3所得产物中过氧化氢的含量为；s4、将蒽醌衍生物工作液预热至50℃，将ph值为℃，将蒽醌衍生物工作液与酸性去离子水同时通入纤维膜反应器中接触，接触温度为50℃，接触压强为，福建库存双氧水生产。苏州博洋化学股份有限公司专业从事化学产品研究、开发、生产和经营的****。福建库存双氧水生产

    该稳定剂是以有机膦酸或其盐为主要成分；[0017]其中有机膦酸为氨基三甲叉膦酸、己二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸或多氨基多醚基甲叉膦酸中的一种或一种以上；其中有机膦酸盐为钠盐或钾盐。[0018]其中有机膦酸或其盐的质量百分比含量为5-15%；[0019]该稳定剂中还可以含有甘露糖醇、海泡石、蒙脱石、锡酸镁、氯化镁。[0020]其中该稳定剂由如下重量百分比的组分组成:[0021]有机膦酸或其盐5-15%，甘露糖醇5-10%，海泡石3_10%，蒙脱石1_8%，锡酸镁1_5%，氯化镁2-5%，水余量；[0022]其中有机膦酸为氨基三甲叉膦酸、己二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸或多氨基多醚基甲叉膦酸中的一种或一种以上；其中有机膦酸盐为钠盐或钾盐。[0023]推荐的有机膦酸或其盐为氨基三甲叉膦酸、氨基三甲叉膦酸四钠、氨基三甲叉膦酸五钠、己二胺四甲叉膦酸、己二胺四甲叉膦酸钾、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸五钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、羟基乙叉二膦酸、羟基乙叉二膦酸二钠、羟基乙叉二膦酸钾或多氨基多醚基甲叉膦酸中的一种或一种以上。[0024]配制时，只需将各组分混合，即可。福建库存双氧水生产苏州博洋化学股份有限公司，双氧水。

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    向其中加入2-乙基蒽醌至体系中2-乙基蒽醌的浓度为160g/l，得到混合液；s2、将混合液与氢气送入混合装置中混合，氢气与2-乙基蒽醌的摩尔比为：1，混合压强为2mpa，混合温度为50℃，然后将含氢溶液送入管式固定床反应器中反应，管式固定床反应器设有催化剂床层，其中催化剂床层填充有负载有金属钯的氧化铝，催化剂床层中金属钯所占质量百分比为％，反应温度为50℃，反应压强为；s3、将s2所得产物与氧气送入混合装置中混合，氧气与2-乙基蒽醌的摩尔比为：1，混合压强为，混合温度为50℃，将含氧溶液以向上流动的方式送入管式反应器中反应，反应温度为50℃，反应压强为，停留时间为2min；s3所得产物中过氧化氢的含量为；s4、将蒽醌衍生物工作液预热至50℃，将ph值为℃，将蒽醌衍生物工作液与酸性去离子水同时通入纤维膜反应器中接触，接触温度为50℃，接触压强为，纤维膜反应器中纤维丝的孔隙率为55wt％，传质空间筒体的长径比为20；s5、将s4所得产物送入油水分离罐中静置分层，从油水分离罐的下方排水口排出，再以320l/h的流速依次经过陶氏filmtectmnf200-400纳滤膜、amberlitetmira743系列硼硅树脂吸附柱和sp1-4040系列反渗透膜，接着采用μm的滤芯进行循环过滤得到双氧水。苏州博洋化学股份有限公司拥有专业的双氧水以及各种蚀刻液。湖北简介双氧水

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    步骤s3中所述中间产物、纯净氧化铝的质量比为1:。一种根据所述一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法制备得到的再生氧化铝。实施例5一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤s1、洗涤液洗涤：将废氧化铝加入到洗涤液中，搅拌30分钟，再超声20分钟，后采用300目筛过滤，后用水漂洗6次，再置于真空干燥箱中90℃干燥至恒重，得到洗涤后废氧化铝；步骤s2、柠檬酸/三乙胺体系处理：将经过步骤s1制成的洗涤后废氧化铝加入到柠檬酸溶液中进行溶解，过滤除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至产生的沉淀不再增加为止，水洗沉淀6次，**后置于真空干燥箱中90℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤s3、混匀：将经过步骤s2制成的中间产物与纯净氧化铝混匀，得到混合物料；步骤s4、培烧：将经过步骤s3制成的混合物料在回转窑中以80℃/min的速率升温至1300℃，保温培烧，得到再生氧化铝。步骤s1中所述废氧化铝、洗涤液的质量比为1:5。所述洗涤液是由如下重量份的各原料制成：鲸蜡硬脂基葡糖苷6份、n,n-二甲基乙酰胺10份、水50份。步骤s2中所述洗涤后废氧化铝、柠檬酸溶液的质量比为1:10。所述柠檬酸溶液的质量百分浓度为20％。福建库存双氧水生产

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