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箱包水性胶水相比溶剂型聚氨酯胶，无溶剂臭味，环保，无污染，残胶易清理，固体含量高，搬运安全方便。上世纪90年代，东莞旅行箱包白乳胶水，东莞旅行箱包白乳胶水，欧美各国环保法规日趋严厉，箱包水性胶水得到了工业化应用。当然，生产箱包水性胶水的综合性能要求较高，比如要求固含量50%以上，耐水解等等。针对环保水性胶目前仍未成为主流的现实，成本不是问题，关键是厂家的意识。箱包水性胶水80%～85%为溶剂，固含量不超过20%，东莞旅行箱包白乳胶水，而水性胶固含量超过50%，是溶剂型胶水的3倍。市场上水性胶的销售价格约为溶剂胶的2～2.5倍。折算下来，水性胶不但不贵，相对还要便宜些，性价比相当高，是现阶段可选之途径。较早使用的箱包胶水大都是来源于自然物质。东莞旅行箱包白乳胶水
箱包胶水一般都是以喷胶为主，为溶剂型的胶水，会有一定的毒性，但是好的胶水配方设计都是需要符合GB18583的，毒性都是比较小，都在人体可代谢排出的范围，没有太大的影响，我们都是经常用的万能胶就是符合国标的产品，基本上都没有什么关系的，但是如果选用的胶水为非国标产品那就不敢保证了。专业箱包胶水是很多生产箱包厂家不可或缺的重要使用配料产品，可以在加工生产过程中快速将箱包接合处进行粘接，价格实惠的箱包胶水不但粘性高而且干固时间快。深圳eva箱包用什么胶水箱包贴合胶水涂胶后，立即贴布，并辊压紧实，完成复合。
箱包水性胶水的工艺与注意事项： ①用前请摇匀，干胶上胶量2.0~2.5 g/㎡；②复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。分区烘道一般在膜的入口到出口将温度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之间；③复合完毕后应在40~50℃的熟化室放置12小时以上再分切；④复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上；⑤薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量很重要的，一定要严格控制。
随着我国环保法规的日趋健全以及人们自身健康意识的提高，质量好、无污染、与国际标准接轨的环保型箱包胶水正在逐渐成为合成箱包胶水的主流产品。箱包水性胶水不含有机溶剂，无污染，是环保型箱包胶水产品。箱包水性胶水在各类箱包胶水中产量较大、市场占有率较高。在环境意识和健康意识日益提高的这时候，社会不再单单关注于箱包胶水的功能和应用，对箱包胶水的环保问题的要求愈加严格，发展符合“环保、健康、安全”三大要求的环保型绿色箱包胶水已势在必行。为适应社会及环保的需要，箱包胶水的品种应加速更新换代，朝水性化、固体化、无溶剂化、低毒化方向发展。环保箱包胶水的储存、保质期及包装方面都有严格的要求。
箱包水性胶水是以自然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶水。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等，缺点包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差。箱包水性胶水是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。通常自然和可溶性合成聚合物用于制造箱包水性胶水。江苏布料箱包胶水批发
目前，国内市场高性能、品质高的箱包胶水年增长率为15%以上。东莞旅行箱包白乳胶水
箱包贴合胶水贴合的基底处理与输送包括：玻璃清洗、基底清理与输送。虽然目前清洗玻璃的工艺和设备已经相当成熟，但是由于实际生产中，一般洁净级的工厂，玻璃清洗后都会有二次污染，因此必须充分考虑衬底贴前的清洗。当前大部分箱包贴合胶水贴合设备在基板粘接前没有自动输送和清洗设备的配套，主要靠人工进行清洗，严重影响了效率。在对位之前，需要对基底进行定位，也就是要将基底限定或固定在基底上，以防止对位时基底移动。一般的设备都是采用底座气孔或槽式负压吸合固定底座。但是，在液晶屏、箱包贴合胶水贴合时吸合，可能会产生相应于吸合气孔或沟槽的显示色差或色斑。所以，在液晶屏箱包贴合胶水贴合工艺中，特别是预固化工艺中，应考虑不能完全借助吸收的设备限位固定方法。东莞旅行箱包白乳胶水
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