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通常来讲，材料复合时出现热熔胶粘接不牢固脱胶或者是不粘的情况，可以从以下四个方面来分析： 一、采购的热熔胶品质可能存在问题：如果是由于品质问题造成的，那就要从供应商方面追究相关责任了。再次采购时，选择有实力、品质能够得以保障的厂家作为供应商。二、热熔胶与材质不兼容导致的脱胶或者不粘：检查确是否是由于使用的热熔胶类型与复合的材料不兼容导致的脱胶或者不粘。如果是因为材质兼容造成的，只需要重新选用能够兼容材料的热熔胶即可解决。对于使用方而言，厦门热熔胶棒生产厂家，批量生产前做好测试打样工作至关重要，厦门热熔胶棒生产厂家！三、热熔胶克重或者厚度不够导致的脱胶或者不粘：如果不是材质兼容导致的脱胶和不粘，那就有可能实需要复合的材料过厚，而选用的热熔胶太薄或者是克重过小，从而导致粘接力度不够。这种情况只需要更为厚度大一点或者克重大一点的热熔胶即可解决。四、复合环节操作不到位导致的脱胶或者不粘：复合环境操作不当导致的脱胶和不粘是比较常见的原因，厦门热熔胶棒生产厂家。如果是由于生产线工作的操作不当引起的，建议做好岗前培训工作。
热熔胶的应用以及市场分析。厦门热熔胶棒生产厂家
热熔胶性能参数：一、粘度：影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温度、拉丝、出胶量等。二、 软化点： 热熔胶软化点就是胶变成了流体，具有了流动性的温度。软化点直接影响热熔胶的抗高低温性能。造成软化点高低的原因是：使用的原材料不同，就是材质不同的热熔胶软化点也是不同的。三、开放时间：影响使用速度、渗通性和粘接强度。四、固化速度：影响操作适用性、渗通性和粘接强度。五、亲合力：影响粘接强度。六、内聚力：影响抗转移性、剥离强度或剪切弦度。七、 热粘力：影响粘接效果。八、耐温性能：影响粘接体系所能承受的温度泉州环保热熔胶条工厂热熔胶加热温度不够的影响。
热熔胶融不开，可能是胶与设备都出了问题，胶炉内的碳化物太多，热熔胶总是用不完，一直重新加热使用，而且胶炉没有定期清理，让热熔胶越来越难适应上胶环境。胶炉长期不清理的话，里面经过常年积累下去的碳化物有很多，会阻碍热量的传导。热熔胶受热慢，自然就融化得慢，就会感觉总是融不开。若暂时来不及清理，就只好尝试提高融胶温度后，慢慢等待融成液体再使用。胶机显示的温度与实际不符，有时候不是因为热熔胶的性能问题，而是胶机的温控芯片组出了问题，导致融胶温度不准确，热熔胶实际受热温度与设置的温度不符，就融不开了。要热熔胶充分溶解，是需要达到额定的使用温度的。倘若胶炉的温控不准，提供给热熔胶的热度不足，后者当然就会融化不了。上胶设备需要定期维护，时不时校对机器的温控与实际提供温度的误差，以便在生产使用中适度作出微调，以让热熔胶能保持稳定的性能输出。
粘接快速是热熔胶的一大特点，热熔胶的粘接时间一般*在15秒左右，随着现***产方式即流水线作业的广应用，对热熔胶的粘接时间的要求更高，即越短越好。被粘接物的表面处理：热熔胶对被粘接物的表面处理没有其他粘胶剂那么严格，但是被粘接物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，这样才能使热熔胶发挥更好的粘接作用。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性，只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被粘接物保持稳定。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶就会变脆，因此选择热熔胶需要充分考虑到产品所在环境的温度变化。热熔胶融不开怎么办呢？
热熔胶不含水及其他任何溶剂。它的固体可制成块关、薄膜状、条状或粒状，易于运输、储存。使用寿命长，并消减了损坏和浪费，使用方便。热熔胶的能力很稳定，不受工作环境中早晚温度及湿度变化的影响，这就保证了粘接牢度，且消除了包装机械固有的粘接剥露问题。固化速度快，有较好的粘接强度和柔韧性。热熔胶能够在几十分之一秒至几秒钟内固化粘接，具有加热则熔、冷却则粘的特性。这使包装商使用热熔胶能够采用更高速度的生产线，并在减少次品的同时增加产量，便于连续化、自动化高速作业，且成本较低。热熔胶形成的胶层耐水抗湿，即使在潮湿的环境中也能形成可靠的粘接。可粘接对象广，既粘接又密封，不需要干燥工艺，粘接工艺简单产，经济效益好。 热熔胶光泽和光泽保持性良好，屏蔽性好。
选择热熔胶注意哪些问题？厦门热熔胶棒生产厂家
怎么判断热熔胶是不是环保的？厦门热熔胶棒生产厂家
颗粒热熔胶对温度敏感是众所周知的，至于在低温下会不会脱落，这可是有众多的说法。确实，很多人在遇到热熔胶脱离的时候，刚好碰上气温低，却往往忽略了其它因素的负面作用，从而造成不同状况下热熔胶脱落，但说不定与低温无关的。 当然，要是气温真的很低，是会造成脱胶的，这前提是气温已经超出了颗粒热熔胶所能承受的比较低气温的峰值。热熔胶颗粒和热熔胶块一样，都是有一个可耐低温的比较大值的。根据应用条件的不同，不同厂家的不同型号的热熔胶的性能会有差别，其中就包括耐低温性能的表现。说得通俗点，就是气温在那个耐低温的比较大值以下的，用该热熔胶颗粒粘合的部位就存在胶层脱落的风险，而且随着环境越恶劣，脱胶风险也会越高。在低温环境下，也会遇上其它让热熔胶颗粒粘接位置变得不稳定的因素共同作用，那便会让情况变得很复杂，而气温比较低是人比较能感受到的，诸如尘灰多、胶体自身的抗氧化性能不强等一些不容易发现的因素就容易被忽略。就这样，低温就被认定是造成颗粒热熔胶脱落的原因。可见，颗粒热熔胶在低温下是未必会脱落的！
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