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常见的SMT贴片红胶不良现象：红胶粘接度不足：造成红胶粘接度不足的原因有： 1、施红胶面积太小；2、元件表面塑料脱模剂未消除干净； 红胶粘接度不足的解决方法： 1、利用溶剂清洗脱模剂， 2、更换粘接强度更高的胶粘剂； 3、在同一点上重复点胶。 4，广东pcb点红胶批发、采用多点涂覆，提高间隙充填能力。 红胶固化后强度不足：造成红胶固化后强度不足的原因有：1、红胶胶粘剂热固化不充分；2、红胶胶粘剂涂覆量不够；3、对元件浸润性不好。 红胶固化后强度不足的解决方法：1、调高固化炉的设定温度；2、更换灯管，同时保持反光罩的清洁，广东pcb点红胶批发，广东pcb点红胶批发，无任何油污；3、调整红胶胶粘剂涂覆量；咨询供应商。SMT贴片红胶的使用方法。广东pcb点红胶批发
SMT贴片红胶过回流焊前要注意事项：再流焊加热时具有的特征：（1）良好的润湿性能。要正确选用焊剂中活性剂和润湿剂成分，以便达到润湿性能要求。（2）不发生焊料飞溅。这主要取决于焊SMT红胶的吸水性、焊SMT红胶中溶剂的类型、沸点和用量以及焊料粉中杂质类型和含量。形成较少量的掉件。它与诸多因素有关，既取决于焊SMT红胶中氧化物含量、环氧树脂形状及分布等因素，同时也与印刷和再流焊条件有关。再流焊后具有的特性： 具有较好的焊接强度，确保不会因振动等因素出现元器件脱落。焊后残留物稳定性能好，无腐蚀，有较高的绝缘电阻，且清洗性好。广东波峰焊用红胶用途你真的会正确使用和保存SMT贴片红胶吗?
SMT贴片红胶SMT红胶不掉件使用放心工艺方式： 1、印刷方式：钢网刻孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。其X点是速度快、效率高。 2、点胶方式：点胶是利用压缩空气，将红胶透过X点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。 对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，X点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。 3、针转方式：是将一个特制的针膜，浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点，当胶点接触基板时，就会脱离针头，胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。
SMT红色胶粘剂常见问题： 一.推动力不足 推力不足的原因是：1、胶水量不够。2.胶体无100%固化。3.pcb板或部件受到污染。4.胶体本身是脆，无强度。 二.胶水不足或漏水 原因与对策：1、印版不经常清洗，应每8小时用乙醇清洗一次。2.胶体有杂质。3、网板开度不合理或点气压过小。胶体中有气泡。5.如果胶头堵塞，应立即清洗。6.配药头的预热温度不够，配药头的温度应设为38℃。 三.拉丝，所谓拉丝，是指在点胶时胶膜不能断裂，向胶头胶膜的运动方向是丝状连接现象。有更多的线路，胶片盖在印刷盘上，会造成焊接不良。尤其是当使用大尺寸时，口尖更容易出现这种现象。胶粘剂的主要组成部分是树脂的拉伸性能和涂层条件的设定。SMT贴片加工外观检查标准有哪些？
在SMT贴片红胶工艺中如何正确使用红胶？ 1、使用SMT贴片红胶前，先将红胶从冰箱拿出来恢复至室温，回温3-4小时左右,直到红胶达到室温后才能打开容器盖，防止水汽凝结，产生溢胶拉丝等不良。 2、选择固化红胶的时间：常用红胶固化温度为150℃/60秒,固化温度越高以及固化时间越长，粘接强度也越强,现在多数采用回流炉进行固化，炉温设置请咨询红胶供应商。 3、点胶工艺中点胶温度要调为为30-35℃； 4、红胶必然要精确印刷在两个焊盘中心，不偏不倚。 5、必须储存在2-8℃的条件下，并在有效期（一般3-6个月）内使用。SMT贴片红胶主要用于将电子元件固定在印制板上。广东波峰焊用红胶用途
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SMT贴片红胶常见问题与解决办法： 崩溃的主要原因有两个： 1.由于贴片胶的触变性太差，贴片胶容易流动，使其塌陷，还可能污染焊盘并导致不良的电连接。解决方案：尝试选择具有良好触变性的贴剂。 2.坍落是由于涂胶时间过长造成的。解决方案：尝试在涂胶后的短时间内固化补丁。组件偏移组件偏移是高速贴装机中容易发生的缺陷。 偏移有两种类型：一种是将组件压入补片胶中时发生的θ角度偏移；另一种是将组件压入修补胶中时发生的θ角度偏移。 第二个是印制板高速移动时X-Y轴方向的偏差。这种现象很容易在贴剂胶涂层面积较小的组件上发生。原因是粘附力不足。采取的相应措施是选择具有较高触变性和高湿强度的贴剂。实验证明，如果修补速度为0.1秒/件，则组件上的加速度达到40m /S²，因此修补胶的粘附力必须足以实现这一目的。广东pcb点红胶批发
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