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底部填充胶工艺流程分为以下几个步骤，烘烤、预热、点胶、固化、检验。 烘烤环节，主要是为了确保主板的干燥。实施底部填充胶之前，如果主板不干燥，容易在容易在填充后有小气泡产生，在固化环节，云南芯片补强胶厂家，气泡就会发生炸裂，从而影响焊盘与PCB之间的粘结性，云南芯片补强胶厂家，也有可能导致焊锡球与焊盘的脱落。在烘烤工艺中，参数制定的依据PCBA重量的变化。 对主板进行预热，可以提高Underfill底部填充胶的流动性，云南芯片补强胶厂家。温馨提示：反复的加热势必会使得PCBA质量受到些许影响，所以建议这个环节建议温度不宜过高，建议预热温度：40~60℃。PCB板芯片底部填充点胶加工的优点。云南芯片补强胶厂家
底部填充胶单组份环氧胶100℃低温固化具有良好的可维修性与PCB基板有良好的附着力典型用途：用于手机、手提电脑等CSP、BGA、UBGA装配 包装：30ml/支 250ml/支底部填充胶 单组份环氧胶 具有良好的可维修性 可快速通过15um的小间隙 低温快速固化与PCB基板有良好的附着力 典型用途：典型用途：用于手机、手提电脑等CSP、BGA、UBGA装配包装：30ml/支 250ml/支 使用说明： ＊严格遵守2-8℃的冷藏保存，用30ml的针筒包装，使用时需在室温下回温至少4小时，达到室温后使用。未使用完可放回冷藏存放，再次使用，但不建 议多次回温/冷藏。 ＊系统压力一般为0.1-0.3MPa，注胶速度为2.5-100mm/sec.＊注胶时尽量使针头接近裸片边缘，让针头刚好低于裸片的下表面以确保有足够的胶粘剂快速均匀的流入底面。＊PCB板预热温度：6513预热温度为40-60℃。 缺陷组件的维修方法 ＊加热缺陷组件的温度为高出焊锡熔点的30-50℃,并在该温度下保持30-90秒。＊用针鼻钳轻轻扭动元件，破坏胶接层，用真空吸嘴或镊子取走元件。珠海芯片粘接材料公司底部填充胶单组份环氧胶100℃低温固化具有良好的可维修性。
底部填充胶的关键重要性能： 一、效率性： 底部填充胶应用效率性同时也包括操作性，应用效率主要是固化速度以及返修的难易程度，固化速度越快，返修越容易，生产使用的效率就越高。同样操作方面，主要是流动性，底部填充胶流动性越好，填充的速度也会越快，填充的面积百分率就越大，粘接固定的效果就越好，返修率相对也会越低，反之就会导致生产困难，无法返修，报废率上升。 二、功能性： 底部填充胶的功能性方面，主要讲述的是粘接功能，底部填充胶在施胶后，首先需要确定的是粘接效果，确保芯片和PCB板粘接牢固，在跌落测试时，芯片与PCB板不会脱离，所以只有先确定了胶水的粘接固定性，才能进行下一步的应用可靠性验证。
底部填充胶的填充效果： 这个指标其实是客户比较关注的，但是对填充效果的判断需要进行切片实验，这个在研发端其实很难模拟的，而在客户这边一般也只有相对比较大型的客户才有这样的测试手段和方法，当然也可以专业的公司进行检测。 这个方法其实并不是针对底填胶的设立的，在电子行业原本是用于PCB信赖性实验，当然“微切片(Microsection)技术范围很广，PCB(Printed Circuit Board)只是其中之一。对多层板品质监控与工程改善，倒是一种花费不多却收获颇大的传统工艺。微切片制作是一件复杂的事情，说来话长一言难尽。要想做一个好切片，要考虑到“人机物法环(4M1E)”诸多因素，关键的地方要把握好。”后期很多公司内部建立的方法也是参考此方法自行设立的。底部填充胶经历了：手工——喷涂技术————喷射技术三大阶段。
底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA 芯片底部，其毛细流动的较小空间是10um。 这也符合了焊接工艺中焊盘和焊锡球之间的较低电气特性要求，因为胶水是不会流过低于4um的间隙，所以保障了焊接工艺的电气安全特性。随着手机、电脑等便携式电子产品，日趋薄型化、小型化、高性能化，IC封装也日趋小型化、高聚集化，CSP/BGA得到快速普及和应用，CSP/BGA的封装工艺操作要求也越来越高。底部填充胶的作用也越来越被看重。BGA和CSP，是通过微细的锡球被固定在线路板上，如果受到冲击、弯折等外部作用力的影响，焊接部位容易发生断裂。而底部填充胶特点是：疾速活动，疾速固化，能够迅速浸透到BGA和CSP底部，具有优良的填充性能，固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力，补强BGA与基板连接的作用，进而大幅度增强了连接的可信赖性.底部填充胶作为填胶后BGA的切片有横切和纵切之分。云南芯片补强胶厂家
底部填充胶封装应用，可以分散降低焊球上的应力，抗形变、耐弯曲，耐高低温 50~125℃。云南芯片补强胶厂家
底部填充胶除起加固作用外，还有防止湿气、离子迁移的作用，因此绝缘电阻也是底部填充胶需考虑的一个性能。将刻有不同刻度的载玻片叠在PCB板的上方，中间使用50um的垫纸，使载玻片与PCB间留有间隙，在载玻片一端点一定量胶水，测试胶水流动不同长度所需的时间。由于胶水流动性将随温度变化而变化，因此，此实验可在加热平台上进行，通过设置不同温度，测试不同温度下胶水流动性。将CSP（BGA）包的底部和顶部位置先预热1分钟，加热到200-300°C时，焊料开始融化，现在可以移除边缘已经软化的底部填充胶，取出BGA。如果不能顺利拿出，可以用镊子轻轻的撬动BGA四周，使其松动，然后取出。云南芯片补强胶厂家
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