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芯片包封中的底部填充胶是通过自然流动低温快速固化的一种环氧树脂胶粘剂，可以用于芯片四周围堰上，围堰填充胶水和一般的底部填充相比，粘度上面会有一定的区别，所以芯片封装需要分清楚是底部填充加固还是四周围堰保护芯片，扬州代替3513底部填充胶厂家。 底部填充加固具有更好的缓震性能，而四周包封可以起到保护芯片或者焊点的作用，防止焊点氧化。 芯片包封UV胶一般指的是芯片引脚封装UV胶水，和底部填充围堰胶是一样的作用，都是为了保护芯片以及焊点的作用，扬州代替3513底部填充胶厂家，但是使用UV胶具有更快的固化速度以及更好的固化方式，通过UVLED固化机照射可快速完成固化，扬州代替3513底部填充胶厂家，不像底部填充胶需要加热。底部填充胶能有效降低由于硅芯片与基板之间的总体温度膨胀特性不匹配或外力造成的冲击。扬州代替3513底部填充胶厂家
底部填充胶的各种问题解读：点胶坍塌：点胶坍塌是和点胶点高相反的情况，整个元器件向点胶部位倾斜。点胶坍塌的因素就是底部填充胶过稀导致流动性太强，点胶量较少等，当然还有底部填充胶变质，例如储存条件不好，过期等因素。点胶点高：一般的底部填充胶点胶正常来说是一团团在那里，有点类似于牙膏挤压出来的状态。而点胶点高就是指这一团底部填充胶的高度过高，这个过高是以整个元器件为标准的，高度过高就会产生拉丝现象。点胶点过高的原因有：底部填充胶过于粘稠，缺少良好的流动性。点胶量过多，点胶时推力大，针口较粗等。漳州芯片封胶厂家芯片底部填充胶的应用概述。
另一个备受关注的创新是预成型底部填充技术，该项技术有望在后道封装中完全消除底部填充工艺，而在CSP进行板级组装之前涂覆底部填充材料，或者在晶圆级工艺中涂覆底部填充材料。预成型底部填充在概念上很好，但要实施到当前的产品中，在工艺流程上还有一些挑战需要面对。 在晶圆级底部填充材料的涂覆中，可以在凸点工艺之前或之后涂覆预成型底部填充材料，但两种方法都需要非常精确的控制。如果在凸点工艺之前涂覆，必须考虑工艺兼容问题。与之相反，如果在凸点工艺之后涂覆，则要求预成型底部填充材料不会覆盖或者损坏已完成的凸点。此外还需考虑到晶圆分割过程中底部填充材料的完整性以及一段时间之后产品的稳定性，这些在正式使用底部填充材料到产品之前都需要加以衡量。尽管某些材料供应商对预成型底部填充材料的研发非常超前，但将这一产品投入大规模应用还有更多的工作要完成。
一种底部填充胶，其特征在于，其包括如下质量百分比的组分：丙烯酸酯改性的有 机硅树脂30%?80% ; 固化剂 0.5%?15%; 光引发剂0.5%?10%; 稀释剂 1%?20% ; 触变剂 0. 1%?5% ; 所述有机硅树脂中含有苯基，所述丙烯酸酯为丙烯酸或甲基丙烯酸的羟基酯。2. 根据权利要求1所述的底部填充胶，其特征在于，其包括如下质量百分比的组分：丙 烯酸酯改性的有机硅树脂65%?80% ; 热固化剂 2%?10%; 光引发剂 2%?7%; 稀释剂 3%?15% ; 触变剂 0. 5%?4%。3. 根据权利要求1或2所述的底部填充胶，其特征在于：所述热固化剂选自过氧化二 苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯等固化剂中的至少一种。4. 根据权利要求1或2所述的底部填充胶，其特征在于：所述光引发剂选自2-羟 基-2-甲基-1-、羟基环己基苯基甲酮、安息香、安息香双甲醚、安息香、α -二 乙氧基苯乙酮、二苯甲酮和2, 4-二羟基二苯甲酮中的至少一种。底部填充胶的温度循环（冷热冲击）测试简称为TC测试。
底部填充胶起什么作用：BGA和CSP，是通过微细的锡球被固定在线路板上，如果受到冲击、弯折等外部作用力的影响，焊接部位容易发生断裂。而底部填充胶特点是：疾速活动，疾速固化，能够迅速浸透到BGA和CSP底部，具有优良的填充性能，固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力，补强BGA与基板连接的作用，进而较大增强了连接的可信赖性。举个例子，我们日常使用的手机，从2米高地方落地，开机仍然可以正常运作，对手机性能基本没有影响，只是外壳刮花了点。很神奇对不对？这就是因为应用了BGA底部填充胶，将BGA/CSP进行填充，让其更牢固的粘接在PBC板上。可以将底部填充胶简单定义为“用于保护电子产品中某些芯片焊接后的锡球的一种胶粘剂”。扬州代替3513底部填充胶厂家
那么为什么使用底部填充胶呢？扬州代替3513底部填充胶厂家
跌落试验是能比较明显显现出使用底填胶和未使用底填胶之间的差别的。 底部填充胶的跌落试验： 1.跌落方法的设置，一般在以上第一种样品的情况下都会做负重跌落，及在样品上有额外加上一定的重量，整机跌落一般不加负重，主板跌落的话就要看测试方的要求了。而作为承跌的地面也有分不同，有些是橡胶地面、有些是普通的水泥或瓷砖地面、更有甚者是金属地面。而跌落高度一般是1-1.5米不等。跌落方式以抛物线方式或垂直跌落等方式为主。 2.跌落的标准，这个就看每家公司自己的要求了。有一种标准是不限次数跌落，跌坏为止；一种是设定特定的跌落次数，能达到及视为通过跌落测试。就之前参与HW公司的评估，他们的标准就是2000次以上合格，3000次以上优良，超过3000次就不再往下测试了。而之前和韩国沟通得知的部分企业一般也是以1000次以上作为衡量标准的，但具体测试方法就不得而知了。扬州代替3513底部填充胶厂家
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