底部填充胶的硬度:这个指标往往山寨厂比较关注,很多时候他们只需要胶水能流过去,固化后用指甲掐掐硬度,凭感觉判断一下(在他们眼中貌似越硬越好)。这个其实和胶水本身的体系有较大的关系,衡水芯片封装用胶厂家,所以有时候习惯了高硬度的客户初次使用时总担心没固化完全。 底部填充胶的阻抗:这个指标也只是在一个比较较真的客户那里碰到,关于阻抗的定义大家可以去具体搜索相关信息(阻抗),当时的情况是我们提供的一款胶水在液态是有阻抗,而固化后没有,客户提出了质疑,我觉得我们的研发回答得还是比较在理的(产生阻抗的原因主要是该体系底填胶中某些组分在外加电场作用下极化现象引起的,未加热前,体系中某些组分因外加交变电场产生的偶极距较大,因此有一定阻抗,衡水芯片封装用胶厂家,加热后,衡水芯片封装用胶厂家,产生偶极距的组分发生了化学反应,反应后的产物偶极距非常小,因此阻抗很小甚至不能检测出),当时也说服了客户进行下一步的测试。不过迄今为止还没有第二个客户提出过类似的问题。什么是底部填充胶,为什么使用底部填充胶呢?衡水芯片封装用胶厂家
底部填充胶原本是为倒装芯片设计的,硅质的倒装芯片热膨胀系数比PCB基材质低很多,在热循环测试中会产生膨胀应力,导致机械疲劳从而引起焊点失效底部填充胶分两大类,一种是焊前预涂,即将CSP焊球宪在特定的胶槽中沾上一定量的底部填充胶,这种底部填充胶具有助焊和定位的双重功能,当焊接后就起到吸收震动应力保护元器件的作用。由于是焊前预涂故均匀性较好,它常用于CSP、FC等微细焊球;另一种是焊后涂布,这种底部填充胶通常是由普通环氧树脂改进而来的,使用时利用毛细作用原理渗透到倒装芯片底部,然后加热固化,它能有效提高焊点的机械强度,从而提高芯片的使用寿命,这种底部填充胶价钱便宜,但需要用点胶机。北京平板电脑锂电池保护板芯片固定胶厂家底部填充胶的应用效率主要是固化速度以及返修的难易程度。
材料气泡检测方法:有一种直接的方法可以检测底部填充胶(underfill)材料中是否存在着气泡,可通过注射器上一个极细的针头施胶并划出一条细长的胶线,然后研究所施的胶线是否存在缝隙。如果已经证实底部填充胶(underfill)材料中存在气泡,就要与你的材料供应商联系来如何正确处理和贮存这类底部填充胶(underfill)材料。如果没有发现气泡,则用阀门、泵或连接上注射器的喷射头重复进行这个测试。如果在这样的测试中出现了空洞,而且当用注射器直接进行施胶时不出现空洞,那么就是设备问题造成了气泡的产生。在这种情况下,就需要和你的设备供应商联系来如何正确设置和使用设备。
大家都知道底部填充胶应用在BGA和PCB板之间起到的作用是填充补强,密封,可抵抗冲击等作用,但是在应用过程中大多数用户均有涉及到返修工艺,也遇到过返修的一些问题,现在小编和大家介绍下底部填充胶返修过程需要注意的事项。 事项一、受热温度: 底部填充胶返修的条件首先是高温,目的是首先要把焊料熔融,较低一般为217℃。而目前使用的加热工具有两种,一个是返修台,另一个是使用热风枪,无论是那种工具,如果BGA受热不均匀,或者受热不够,焊料就会出现不完全熔融,拉丝,再去处理就比较困难,所以底部填充胶返修前,焊料的熔融温度控制非常重要。 事项二、返修步骤: 底部填充胶返修过程,简单过程描述为芯片周围胶水铲除,摘件,元件及板上胶水清理,此过程首先要清理芯片周边的胶水,而不是直接去撬动芯片,因为容易对芯片造成损坏。 事项三、可返修确认: CSP或BGA底部填充制程中,大多数用户都会存在返修的概率,特别是比较高级的芯片,选择底部填充胶时,首先是要确认好胶水是否可以返修,因为并不是所有的底部填充胶都可以返修,没注意这点区分,那么需返修的产品就会成为呆滞品,报废品。PCB板芯片底部填充点胶加工的优点。
底部填充胶的填充效果: 这个指标其实是客户比较关注的,但是对填充效果的判断需要进行切片实验,作为填胶后BGA的切片有横切和纵切之分,而横切也分为从BGA芯片部分打磨还从PCB板部分打磨两种方法。一般而言是用横切的结果来判断填充的整体效果,而用纵切的方法来判断胶水与锡球的填充性(助焊剂兼容性);打磨(微切片)这个过程是比较复杂的,因为打磨过程可能造成对样品或胶层的意外破坏,这样就给后期判断增加了难度,所以当出现一个特别异常的切片结果的时候我们也需要从实验过程中找一些原因;对于较终的填充效果,这个没有一定的标准,一般都是需要进行平行对并且还要结合后期的一些测试的。PoP底部填充在设计时应考虑到由于封装高度的增加。北京平板电脑锂电池保护板芯片固定胶厂家
底部填充胶环保,符合无铅要求。衡水芯片封装用胶厂家
底部填充胶的使用要求和施胶方法: 1.在设备的设定其间,确保没有空气传入产品中; 2.为了得到较好的效果,基板应该预热(一般40℃约20秒)以加快毛细流动和促进流平; 3.以适合速度(2.5~12.7mm/s)施胶.确保针嘴和基板及芯片的边缘的距离为0.025~0.076mm,这可确保底部填充胶的较佳流动; 4.施胶的方式一般为"I"型沿一条边或"L"型沿两条边在角交叉.施胶的起始点应该尽可能远离芯片的中心,以确保在芯片的填充没有空洞.施胶时"I"型或"L"型的每条胶的长度不要超过芯片的80%; 5.在一些情况下,也许需要在产品上第二或第三次施胶。衡水芯片封装用胶厂家
东莞市汉思新材料科技有限公司总部位于广东省东莞市长安镇上沙新春路13号1号楼2单元301室,是一家纳米材料、微电子封装材料、半导体封装材料、新能源汽车材料及航空技术功能高分子粘接材料的研发、生产、销售及技术服务;货物及技术进出口。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)主营产品有:底部填充胶,低温黑胶,SMT贴片红胶,导热胶的公司。公司自创立以来,投身于底部填充胶,底部填充胶,SMT贴片红胶,导热胶,是化工的主力军。汉思新材料致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。汉思新材料始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使汉思新材料在行业的从容而自信。
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