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盘点影响胶粘剂选择的因素

被粘材料的厚度

被粘体的厚度与强度同样重要，特别是在那些胶粘剂的弹性系数与接头设计相关的地方，广东海绵胶水供应商。柔性材料，如橡胶、薄金属片、塑料膜等，广东海绵胶水供应商，它们在使用中易于弯曲，不要用硬而碎的胶粘剂来粘接，广东海绵胶水供应商，因为这类胶粘剂可能破裂而导致粘接强度降低。被粘体的可曲挠性或热膨胀性的差异可使在胶层内产生内应力。这样的应力可能在接应承载任何外加负荷前就已导致接应过早地破坏了。这样的接应在零下温度使用特别危险。在一定程度上，应力可用接应设计减到罪小，但已固化的胶层仍存在应力。相同材料之间是客观存在罪小应力的地方。通过调节胶粘剂组成和挑选胶粘剂，可以指望一种胶粘剂，其流变性、热膨胀性和化学稳定性都与被粘材料类似。在化学介质（气体、液体）中接头材料之一膨胀，将导致应力接近到胶粘剂与被粘体界面上。 选择结构胶粘接可以降低成本的同时简化生产工艺.广东海绵胶水供应商

UV光学胶

触摸屏目前是UV光学胶的比较大单一应用。触摸屏中的UV光学胶有3个功能：粘接、增加透光性和提高抗冲能力，需要满足严格的性能要求，包括颜色、耐候和环境稳定性、电器性能、光学性能等。触摸屏贴合涉及的粘接材质主要有：玻璃、ITO导电层、PET、 PMMA、PC等。当触摸屏采用蓝宝石用后，为提高透光性将需要更高折射率的UV胶。目前用于触摸屏的有液态（LOCA）和固态的（OCA）光学胶，前者用程序控制点胶机点胶，盖上玻璃盖板、流平和充满后透过盖板固化，具有填充性好、施胶方便的优点，但需要做溢胶清理；OCA是无基材的双面PSA，上下都是离型膜，使用时先去除轻离型膜进行贴合，然后去除重离型膜再与另一粘接面贴合。早先的触摸屏采用的液态胶是热固化，生产过程长，效率低，现在已经全部转变为UV固化胶。目前的OCA还是采用传统的溶剂型胶经过涂布、干燥、热交联工艺生产，烘道长，灰尘等引起的瑕疵多。改用UV固化工艺将大da提高生产效率、降低设备投入和生产成本。 广东海绵胶水供应商在绝大多数生产应用中,结构胶都能够为部件提供更高的强度以及更长的寿命.

粘接强度的分类

根据粘接接头受力情况不同，粘接强度具体可以分为剪切强度、拉伸强度、不均匀扯离强度、剥离强度、压缩强度、冲击强度、弯曲强度、扭转强度、疲劳强度、抗蠕变强度等。

剪切强度

剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用兆帕(MPa)表示。剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切强度等。

不同性能的胶粘剂，剪切强度亦不同，在一般情况下，韧性胶粘剂比柔性胶粘剂的剪切强度da.大量试验表明，胶层厚度越薄，剪切强度越高。

测试条件影响比较大的是环境温度和试验速度，随着温度升高剪切强度下降，随着试验速度的减慢剪切强度降低，这说明温度和速度具有等效关系，即提高测试温度相当于降低加载速度。

持久强度

持久强度就是粘接件长期经受静载荷作用后，单位粘接面积所能承受的最大载荷，单位用兆帕(MPa)表示。持久强度受加载应力和试验温度的影响，随着加载应力和温度的提高持久强度下降。

疲劳强度

疲劳强度是指对粘接接头重复施加一定载荷至规定次数不引起破坏的比较大应力。一般把在10次时的疲劳强度称为疲劳强度极限。一般来说，剪切强度高的胶粘剂，其剥离、弯曲、冲击等强度总是较低的;而剥离强度大的胶粘剂，它的冲击、弯曲强度较高。不同类型的胶粘剂，各种强度特性也有很大差异。 硅胶在固化时不放热,而且低毒性和固化后收缩性小,深得使用胶粘剂的工人欢喜.

氧化淀粉胶粘剂

含有醛基和羧基的聚合度低的改性淀粉的混合物与水在氧化剂的作用下经加热糊化或室温糊化而制成的胶秘剂为载化淀粉胶粘剂。淀粉经氧化后，形成具有水溶性、润湿性、胶接性的氧化淀粉。氧化剂的用量少，氧化程度不够，淀粉生成的新官能团总量减少，使胶粘剂的黏度增加，初粘力下降，流动性差用量多，氧化过度，致使胶粘剂的黏度、初粘力下降氧化反应时间对胶粘剂的酸度、透明度以及羟基含量有较大影响。随着反应时间的延长，氧化程度增高，羧基含量增大产品黏度逐渐降低，但透明度越来越好。

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聚氨脂胶粘剂具有很好的耐候性和耐油性,耐老化性.广东海绵胶水供应商

胶粘剂在印制电路板的应用

印制电路板无论是刚性的还是挠性的，都离不开胶粘剂。

对于环氧-玻璃板来说，可用缩醛-酚醛、丁腈-酚醛或改性环氧，最高使用温度约150°C。当在260°C高温下使用时，应采用玻璃-有机硅层压板或铜／聚四氟乙烯复合板。

刚性印制线路板的叠层装配，可用涂有热塑性或热固性胶粘剂的塑料薄膜粘接在一起。

有时复杂的装配件要求薄的、挠性印制电路，此时使用RTV硅橡胶涂层，不仅可作绝缘涂敷层，而且还能减振，为这种振动会在焊接接头上增加不希望的疲劳负荷。

另外，在受力的元件上涂敷环氧胶和有机硅胶，以减少冲击和振动的影响。 广东海绵胶水供应商

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