影响胶粘剂选择的因素
使用条件
另一个值得考虑的重要因素是胶粘剂所要求的有效应温度范围。通常粘合件的使用温度,是指胶层温度,而不是环境温度。粘合件的温度常常低于环境温度,特别是粘合件是间歇地或短时暴露于加热环境中时更是如此。在高温下所有胶粘都要不同程度地损失强度,且部分540胶粘剂软化或分解成无用的东西。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用;但在120°C时,只有少数热塑性胶粘剂胶粘剂的服务寿命
通常对胶粘剂要求有一个服务寿命,即粘合件的使用寿命,实际上要求胶粘剂的粘接有效期或寿命应比粘合件长一些。例如粘接磨刀石对金属座子所使用的胶粘剂,必须直到磨刀石耗尽都要维持满意的粘接。
当然,某些情况下,短的使用寿命是对胶粘剂的另一种要求。在装配中有时需要用胶粘剂暂时将零部件粘附住,以便用其它手段使之安装好;或者在加工过程中用胶粘剂将工件“夹持”在工作台上,例如对玻璃、石料、磁头或金属等的磨琢时的情况。烧结前瓷粉的粘接和铸造型砂材料的粘结是暂时粘接的另二种例子。对铸造型砂的粘结还有特殊的要求,即在浇铸件定形后,粘接就失效,砂型就崩解不再附在浇铸件上,湖南硅胶胶水怎么去除,湖南硅胶胶水怎么去除。蜡、火漆,湖南硅胶胶水怎么去除、虫胶等常常作为暂时性胶粘剂。 使用结构胶粘接,可以极大改进工艺设计灵活性并减少修整工作.湖南硅胶胶水怎么去除
水性丙烯酸酯涂料分为热塑性丙烯酸酯乳胶漆、热固性丙烯酸酯乳胶漆两种,热塑性丙烯酸酯乳胶漆主要应用在建筑外墙涂料、水性路标漆、金属防腐涂层等方面;热固性丙烯酸酯乳胶漆有乳液型、水稀释性和水溶液性等类别,乳液型应用在马路标志漆、建筑内外墙涂料等;水稀释性主要应用在汽车电泳底漆、铝制门窗框等;水溶液性主要应用在汽车底漆、家用零部件涂装等。
无溶剂型丙烯酸酯涂料主要是指热固性紫外光固化涂料和热固性丙烯酸酯粉末涂料两种,其中紫外光固化涂料应用在光纤涂料、木器漆、塑料涂料等方面;丙烯酸酯粉末涂料应用在护栏用涂料、铝制轮毂涂料等,当前已经开始应用在汽车罩光漆等领域。 北京地毯胶水粘度聚氨酯的硬度范围宽,机械性能高并且具有耐磨,抗冲击性高的特性,赋予了聚氨脂胶粘剂同样的性能.
胶粘剂的选择方法
(1).连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;
(2).胶接表面光滑,气动性良好;
(3).密封性能好,腐蚀性能好;
(4).延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量;
(5).劳动强度低,成本少,生产效率高;
(6).非导电胶耐热抗震绝缘,其中:a,改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为:环氧-聚硫>;环氧-聚酰胺>;环氧-胺固化剂;b,改性酚醛柔韧性的大小顺序为:酚醛-聚酰胺>;酚醛-聚醋酸乙烯酯>;酚醛-环氧;
质量要点为了确保胶粘质量,必须做到如下几点:
(1)选择恰其所用的胶粘剂.
(2)兼顾胶粘剂强度高和耐久性好的两个方面.
(3)不要使用超过贮存期和适用期的胶粘剂.
(4)单组份胶如果分层、沉淀、使用前应搅拌均匀.
(5)多组份胶应按规定比例调配混合均匀.
(6)不要采用简单的对接.
(7)尽量采用搭接,斜接,套接,混合连接.
(8)搭接长度不要太长.
(9)胶粘层压材料勿用搭接,而且斜接.
(10)加螺加铆,卷边包角,防止剥离.
UV复合胶
食品、饮料和一些生物医药制品需要高阻隔软包装,包装材料的阻隔性决定和影响可食用的时间。高阻隔包装材料由塑料薄膜与纸张、金属膜复合制成,具有强度高、隔氧和隔水性好、安全卫生无毒、适应印刷的特点,能耐冻和耐120℃高温。目前软包装行业的复合胶几乎都是溶剂型粘合剂,溶剂的质量>70%,复合过程经由涂布、溶剂挥发、复合、存放和熟化的工艺步骤,除了易燃、易爆,排放高、生产过程长、效率低,复合膜中还残留有溶剂。每到精美包装需求旺盛、交货急的节日时段,许多复合包装膜并没有充分反应和彻底挥发干净溶剂就交付使用,残留的溶剂和未反应完全的化学物质可能渗透、污染食品,这是目前仍有不少医药和食品包装物的健康指标不达标的一个主要原因。 结构胶也能够提供比较好的疲劳性能,胶粘剂的优异韧性能够允许部件在重复受力情况下的反复拉伸与恢复.
氧化淀粉胶粘剂
含有醛基和羧基的聚合度低的改性淀粉的混合物与水在氧化剂的作用下经加热糊化或室温糊化而制成的胶秘剂为载化淀粉胶粘剂。淀粉经氧化后,形成具有水溶性、润湿性、胶接性的氧化淀粉。氧化剂的用量少,氧化程度不够,淀粉生成的新官能团总量减少,使胶粘剂的黏度增加,初粘力下降,流动性差用量多,氧化过度,致使胶粘剂的黏度、初粘力下降氧化反应时间对胶粘剂的酸度、透明度以及羟基含量有较大影响。随着反应时间的延长,氧化程度增高,羧基含量增大产品黏度逐渐降低,但透明度越来越好。 聚氨脂胶粘剂在低温条件下具有极好的柔韧性和弹性.湖北硅胶胶水
胶粘剂除了受到各种不同的影响因素外,粘接头中发生的老化的位置也会不同.湖南硅胶胶水怎么去除
盘点影响胶粘剂选择的因素
粘接体受力情况
接头胶膜的厚度以选择适合的胶粘剂来满足所需要的强度是有特殊意义的。采用高模数的胶粘剂,在胶膜厚度较小时得到较高的抗张强度和抗剪切强度。热固性树脂要得到比较好强度通常胶膜厚度0.03-0.12mm,低于0.03mm强度通常要降低。强度与被粘表面的光滑度有关,接头缺胶是危险的。另一方面,用弹性胶粘剂时,增加胶膜厚度会产生较高的剥离强度。尤其是在胶膜超过0.13mm厚时,通常会达到比较好强度。为了减少接头应力,不采用固化后比被粘材料还要硬的胶粘剂。
粘接体所受外应力的条件必须详细说明。对粘接头可能支持的负荷,如间歇负载或振动负载,并不是所有胶粘剂的功效都正好一样。有的胶粘剂形成硬的易碎粘接层,在振动负载容易破裂;而另一些胶粘剂虽然经受得住间歇负载,但不能支持连续负载。提高负载速率对许多胶粘剂来说,会明显地提高粘接强度(例如冲击或剪切强度)这也是一个值得考虑的因素。 湖南硅胶胶水怎么去除
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