影响胶粘剂固化的三大因素
1、固化温度固化温度是胶粘剂固化时的重要参数之一,若固化温度过高,则容易引起胶液流失或使胶层脆化,导致胶接强度下降.若固化温度过低,基体的分子链运动困难,则会使胶层的交联密度过低,固化反应无法完成,因此,在固化过程中,必须严格控制固化温度,每种胶粘剂都有特定的固化温度.
2、固化压力固化压力是指在固化过程中施加一定压力,有利于胶层与被粘物胶接得好,保证质量,由于胶种不一样,施加的压力也不同,北京密封胶水种类,一般分下列三种情况:接触压力就是由被粘物自身重量所产生的压力进行固化,不必另外再施加压力,如环氧树脂胶,a-氰基丙烯酸酯胶,第二代丙烯酸酯胶,不饱和聚酯胶和聚氨酯胶等等.
0.1~0.3MPa压力适用干溶剂型胶粘剂如酚醛一缩醛胶,酚醛一丁腈胶,环氧一丁腈胶,环氧一尼龙胶和聚酰亚胺胶等.
0.3~0.5MPa压力适用于膜状,粉状,北京密封胶水种类,北京密封胶水种类,管状,粒状的各种胶粘剂,还有热熔胶,加大压力的目的是提高其湿润性.
3、固化时间固化时间是指在一定的温度,压力条件 如何选择合适的敷形涂布材料?北京密封胶水种类
胶粘剂基料的选择原理:根据胶粘剂应用的对象、应用的场合及应用的性能的选择。同时分子基料的分子结构与粘接性能的关系甚为密切。
①高分子材料的极性有关
②高分子材料的结晶性能
③高分子材料的分子量
固化剂(硬化剂):使基态原料通过化学反应,发生聚合、缩聚或交联反应转变为线性高聚物或者网状高聚物,是胶接接头具有力学强度和稳定性的物质。
固化剂的选择:①比较好是液体的无毒、无色、无味的物质
②固化剂与被固化物反应要平稳,放热量少,以减少胶层的内聚力
③耐热性,选用分子中具有反应基团较多的固化剂
④韧性,选用分子链较长的固化剂 北京防紫外线胶水固化时间粘合剂的保质期是什么?
胶粘剂在电子工业中的应用
1.环氧胶:在电子工业中的应用罪为广范,因为它通用性强、粘接性优、适应性宽、使用方便、电性能好、又耐老化。
2.有机硅胶:适用于要求柔韧性、温度范围宽、高频、高温和大气污染的场合。
3.热熔胶:在要求快速装配、强度较低和工作温度不高的条件下,可用热熔胶。
4.丙烯酸酯胶:选用丙烯酸酯胶粘剂主要是考虑它们有优异的电性能、稳定性、良好的耐老化性和透明性,且能快速固化。
5.聚氨酯胶:从低温至121°C始终保持柔软、坚韧、牢固。
6.预涂聚乙烯醇缩丁醛:可以形成坚韧且易组装的接头。
胶粘剂的选择方法
(1).连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;
(2).胶接表面光滑,气动性良好;
(3).密封性能好,腐蚀性能好;
(4).延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量;
(5).劳动强度低,成本少,生产效率高;
(6).非导电胶耐热抗震绝缘,其中:a,改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为:环氧-聚硫>;环氧-聚酰胺>;环氧-胺固化剂;b,改性酚醛柔韧性的大小顺序为:酚醛-聚酰胺>;酚醛-聚醋酸乙烯酯>;酚醛-环氧;
质量要点为了确保胶粘质量,必须做到如下几点:
(1)选择恰其所用的胶粘剂.
(2)兼顾胶粘剂强度高和耐久性好的两个方面.
(3)不要使用超过贮存期和适用期的胶粘剂.
(4)单组份胶如果分层、沉淀、使用前应搅拌均匀.
(5)多组份胶应按规定比例调配混合均匀.
(6)不要采用简单的对接.
(7)尽量采用搭接,斜接,套接,混合连接.
(8)搭接长度不要太长.
(9)胶粘层压材料勿用搭接,而且斜接.
(10)加螺加铆,卷边包角,防止剥离. 在工程中结构胶应用普遍,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等。
剥离强度剥离强度是在规定的剥离条件下,使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷,其单位用kN/m表示。剥离的形式多种多样,一般可分为L型剥离、U型剥离、T型剥离和曲面剥离
随着剥离角的改变,剥离形式也变化。当剥离角小于或等于90°时为L型剥离,大于90°或等于180°时为U型剥离。这两种形式适合于刚性材料和挠性材料粘接的剥离。T型剥离用于两种挠性材料粘接时的剥离。剥离强度受试件宽度和厚度、胶层厚度、剥离强度、剥离角度等因素影响。 覆性涂布材料的施胶方法有几种?浙江金属胶水固化时间
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防腐蚀:舰船的蒸汽管多采用包硅酸铝外加石棉来达到绝热目的,但是由于泄漏或冷热交替产生冷凝水,聚集在底层的蒸汽管外壁上;且蒸汽管长期受高温,可溶性盐的作用,外壁腐蚀很严重。为此可在硅酸铝底层用水玻璃系列胶粘剂作涂敷材料,形成类搪瓷结构的敷层,其热膨胀系数与管材相近,热应小,不会皲裂。在机械安装中,构件常采用螺栓固定。由螺栓固定的器件长期暴露于空气中,会产生缝隙腐蚀。在机械工作过程中,有时会由于剧烈的震动使螺栓松动。为解决这一问题,可以在机械安装中先将连接构件用无机胶粘剂粘结,然后再用螺栓连接。这样既可起到加固的作用,又可起到防腐的效果。 北京密封胶水种类
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