结构胶的性能优势
应力分布均匀,材料选择自由度高首先,使用结构胶时应力能够均匀分散于整个粘接面,免除了传统点焊,四川汽车内饰胶水怎么去除、铆接、螺栓固定等方式导致的应力集中问题。因此可以使用更轻更薄的材料而不会损失部件强度。其次,可有效粘接异种材料,提高综合性能,四川汽车内饰胶水怎么去除。然后,四川汽车内饰胶水怎么去除,不同材料可以通过使用结构胶粘接制成层压材料,此种材料可以完美结合每种材料的强度和综合性能。同时结构胶的韧性能够有效解决应用中不同材料间热膨胀系数不一致的问题,比如铝与玻璃的粘接应用。结构胶还可以作为隔离层以减少甚至免除不同金属间的电化学腐蚀问题。
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结构胶的性能优势
降低表面缺陷,节约修整成本
使用结构胶装配的部件可以保持部件完整性,并免除机械连接点以及焊接导致的表面缺陷。使用结构胶粘接,可以极大改进工艺设计灵活性并减少修整工作。结构胶也能够提供较好的疲劳性能,胶粘剂的优异韧性能够允许部件在重复受力情况下的反复拉伸与恢复。胶粘剂的吸能性保证了粘接部件高达焊接或铆接部件20倍的耐疲劳性能。装配部件通过粘接形成的整体连续连接能够保证在工作环境下的粘接和密封。 塑料胶水供应商家影响胶粘剂固化的三大因素。
胶粘剂和粘接技术的特点
新颖独特的胶粘剂和粘接技术,具有非凡的多功能,能够实现多重目的,与铆接,焊接,螺接,键接,榫接等相比具有许多特点.对于材质,形状,厚度,大小,模量等相同或不同的材料,均可有效粘接,尤其适宜异形,异质,薄壁,复杂,微小,硬脆或热敏等制件的粘接连接.
应力分布均匀,不削弱结构并避免了因铆钉孔,螺钉孔和点焊周围应力集中所引起的疲劳龟裂,从而延长了使用寿命.
没有焊接引起的变形翘曲,硬度降低,涂层破坏,残余应力或受热冲击.粘接不同的金属,没有电化腐蚀危险,且有防腐作用.强度较高,相同面积的接头粘接比焊接和铆接的剪切强度提高40%~100%,疲劳强度提高5~6倍.表面光滑,能够改善气动特性.可以节省零件数量和贵重材料,减轻结构质量,实现轻量化.
胶粘剂的发展方向与前景
近年来,随着汽车,家用电器,建筑材料,宇航工业,装饰工程,水利交通及信息产业,电子仪表和电子电器等方面的蓬勃发展,各个行业对胶粘剂的需求量和不同条件下对胶粘剂品种的需求也越来越多.同时,对胶粘剂及对实施粘接过程的效率和环境污染也提出了越来越高的要求.综合看来,未来胶粘剂的发展方向如下:
1.,环保呼声的日益高涨和环保法规的日趋完善,环境友好型胶粘剂逐渐成为发展的主流.
2,近年来gao品质,高性能,高附加值胶粘剂异军突起,成为胶粘剂市场新的利润增长点和新的研究热点.
3,合成工艺复杂,设备要求苛刻的胶种不易推广应用,而原料来源广阔,容易制备,使用方便的高性能“绿色”环保胶剂将成为市场的“宠儿”. 使用粘合剂前需要在表面上做什么准备?
影响胶粘剂固化的三大因素
1、固化温度固化温度是胶粘剂固化时的重要参数之一,若固化温度过高,则容易引起胶液流失或使胶层脆化,导致胶接强度下降.若固化温度过低,基体的分子链运动困难,则会使胶层的交联密度过低,固化反应无法完成,因此,在固化过程中,必须严格控制固化温度,每种胶粘剂都有特定的固化温度.
2、固化压力固化压力是指在固化过程中施加一定压力,有利于胶层与被粘物胶接得好,保证质量,由于胶种不一样,施加的压力也不同,一般分下列三种情况:接触压力就是由被粘物自身重量所产生的压力进行固化,不必另外再施加压力,如环氧树脂胶,a-氰基丙烯酸酯胶,第二代丙烯酸酯胶,不饱和聚酯胶和聚氨酯胶等等.
0.1~0.3MPa压力适用干溶剂型胶粘剂如酚醛一缩醛胶,酚醛一丁腈胶,环氧一丁腈胶,环氧一尼龙胶和聚酰亚胺胶等.
0.3~0.5MPa压力适用于膜状,粉状,管状,粒状的各种胶粘剂,还有热熔胶,加大压力的目的是提高其湿润性.
3、固化时间固化时间是指在一定的温度,压力条件 怎样加快硅脂RTV密封胶的固化速度?湖北不锈钢胶水多少钱
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胶粘剂的基本组成
胶粘剂的基本组成:胶粘剂的组分包括基料、固化剂、溶剂、增塑剂、填料、偶联剂、交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻聚剂、阻燃剂、引发剂、光敏剂、消泡剂、防腐剂、稳定剂、络合剂、乳化剂。
基料的种类:基料是胶粘剂的主要成分、主剂或主体聚合物,起粘合作用。按照化学的成分的不同,基料的来源有无机化合物和有机化合物。有机化合物是高分子合成类的高分子基料。
①常用的有机化合物:热固性合成树脂:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯和丙烯酸树脂
②热塑性合成树脂:橡胶类基料、天然高分子材料、水性胶乳类,基料
③橡胶类基料胶粘剂
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