[VIP第1年] 指数:3
性能纵向对比
成本：有机硅树脂＞环氧树脂＞聚氨酯；
注：在有机硅树脂中缩合型的成本接近了环氧树脂，而改性后的环氧树脂也接近了PU；
工艺性：环氧树脂＞有机硅树脂＞聚氨酯；
注：PU因为其亲水性，浙江聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组导热结构胶，必须有真空干燥才能得到比较好的固化物，浙江聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组导热结构胶，如无需真空和干燥的成本又实在太高，浙江聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组导热结构胶，所以热溶胶虽然是加热溶解浇注，但总体来看其可操作性还是比PU的简单的多；
电气性能：环氧树脂树脂＞有机硅树脂＞聚氨酯；
注：加成型的有机硅或者是石蜡等类型的热溶胶，有的电气特性甚至比环氧的还要高，例如表面电阻率；
耐热性：有机硅树脂＞环氧树脂＞聚氨酯；
注：低廉价格的PU其耐热比热溶胶好不了多少
耐寒性：有机硅树脂＞聚氨酯＞环氧树脂 新能源车电池电池组PTC加片传热--导热软片PTC加热板与电池模组之间填充。浙江聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组导热结构胶
圆柱电芯发泡灌封是一种电池封装技术，用于保护圆柱形电芯的内部结构和电化学性能。该技术通过在电芯外壳内部注入发泡材料，形成一层保护层，以防止电芯在使用过程中受到外界冲击和挤压。
发泡灌封可以提供以下几个优点：
保护电芯结构：发泡材料可以填充电芯内部的空隙，增加电芯的结构强度，防止电芯在使用过程中发生变形或损坏。
防止电芯短路：发泡材料可以填充电芯内部的空隙，减少电芯内部组件之间的移动和碰撞，从而降低电芯短路的风险。
提高电芯的安全性：发泡材料具有一定的绝缘性能，可以减少电芯与外界金属物质的接触，降低电芯发生短路或过热的可能性。
提高电芯的稳定性：发泡材料可以吸收电芯内部的振动和冲击，减少电芯在使用过程中的震动，提高电芯的稳定性和寿命。
总的来说，圆柱电芯发泡灌封技术可以提高电芯的结构强度、安全性和稳定性，是一种常用的电池封装技术。 山东动力电池组新能源汽车动力电池组电池系统用胶解决方案导热结构胶在新能源汽车动力电池中的应用。
灌封胶的用途及技术要求
电子灌封胶的用途及技术要求：
(1)固化后电气性能和物理性能优异,耐高低温性能好，对多种无腐蚀,防潮防水和线膨胀系数小。
(2)某些场合还要求电子灌封胶料具有阻燃、导热、低比重、粘接性等性能要求。
(3)在存储方面，电子灌封胶组分要求沉降小，不分层。
(4)固化过程放热峰低，固化收缩小。
(5)性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业。
(6)黏度小，浸渗性强，可充满元件和线间。
电子灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。电子灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。当然，除了环氧树脂灌封胶还有其他材质的灌封胶，如聚氨酯灌封胶等等。
软包电池热传导方案-双组份导热固定胶
电芯与电芯粘接：PET\PE
优势：操作时间：20分钟；粘接强度高；老化后强度保持率不低于80%；可自动化作业，生产效率高；符合阻燃等级UV94V-0等级；导热系数1.5W/M.K。
推荐：环氧树脂结构胶
软包电池热传导方案-单组份导热硅胶
电芯与电芯粘接：PET\PE电芯与支架粘接：PET\PE\ABS\铝电芯与水冷板导热填充或粘接金属/铝
优势：抗振动、抗缓冲；耐高低温-50~200摄氏度；耐冷热冲击、耐老化、耐腐蚀；流水线作业，生产效率高；符合阻燃等级UV94V-0等级；高导热系数1.0-2.0W/M.K。操作工艺简单；
推荐:有机硅AP-607(W521)AP-753(W261)
灌封胶在新能源汽车锂电池上的应用-了解灌封胶在BMS电池组的应用！
导热灌封胶在动力电池中的作用：导热灌封胶是以添补在元器件的周围，以达到实现加固与增加抗电强度的效果，而且可以为动力电池供给***的密封作用，可以**的增加电子产品在恶劣环境下作业的稳定性，防护性还有抗震功能，避免湿气，有更好的耐受热冲击能力，盐雾对电路的腐蚀，增加产品的运用寿命；电子导热材料有一项重要的性能，它是衡量材料品质的重要依据，那就是导热率。导热灌封胶的导热系数越高，那么导热和散热的性能就更好。 新能源汽车动力电池组管理系统BMS三防保护-改性聚氨酯。山东动力电池组新能源汽车动力电池组电池系统用胶解决方案
新能源车电池组PACK组装-线束保护固定箱体粘接密封。浙江聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组导热结构胶
高导热灌封胶，结构胶的应用高导热灌封胶，结构胶的应用高导热灌封胶，结构胶的应用高导热灌封胶，结构胶的应用
新能源汽车电池的用胶点：
●电芯与电芯之间的结构粘接；●导电片与模组壳体的粘接；●电芯灌封；●圆柱形电池底部的粘接固定；●圆柱电池支架固定；●底板与电芯之间的导热；●电池的螺纹锁固。
胶粘剂在动力电池上的作用：
●为动力电池提供防护效果；●实现安全可靠的轻量化设计；●热管理；●帮助电池应对更复杂的使用环境。
浙江聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组导热结构胶
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