随着人们环保、安全、健康意识的日益增强,世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点,并已经取得了一定的成果。阻燃剂按有效元素分类,可分为磷系、氯系、溴系和锑基、铝基、硼基阻燃剂等。根据阻燃有效元素又可以将阻燃剂分为无卤阻燃剂、溴系阻燃剂、卤―磷协同阻燃剂及其他阻燃剂,这几种环保阻燃剂都具有广阔的应用前景。一、无卤阻燃剂无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂一直是人们追求的目标,abs阻燃剂,近年来全球一些阻燃剂供应和应用商对阻燃无卤化表现出较高热情,对无卤阻燃剂及阻燃材料的开发也投入了很大的力量。据分析,无卤阻燃剂主要品种为磷系阻燃剂及无机水合物。前者主要包括红磷阻燃剂,无机磷系的聚磷酸铵(APP)、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸酯等,有机磷系的非卤磷酸酯等。后者主要包括氢氧化镁、氢氧化铝、改性材料如水滑石等。聚磷酸铵、水滑石为该系列环保型且市场前景较好的**产品,以下就这两种产品展开分析。据2014-2019年全球阻燃剂行业市场竞争力格局与企业投资发展策略研究报告显示,abs阻燃剂,早在2005年我国聚磷酸铵产量就超过2万t,除满足国内需求外还有少量出口,abs阻燃剂。我国聚磷酸铵生产能力主要集中于西南、华东和中南地区,以西南地区产量比较大。
3.氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂氢氧化铝及氢氧化镁阻燃剂是最常见的无机阻燃剂.具有wudu、稳定性好。高温下不产生youdu气体.还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点,而且价格低廉,来源大范围。氢氧化铝的脱水吸热温度较低,约为235~350℃,因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果**。氢氧化镁阻燃剂在适量添加时,可**减缓PE、PP、PVC及ABS等的热分解温度.具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。但是氢氧化镁分解温度较高.在340~490%左右.吸热量也较小,对yizhi材料温度上升的性能比氢氧化铝差,对聚合物的炭化阻燃作用却优于氢氧化铝.因此两者复合使用,互为补充.其阻燃效果比单独使用更好。但由于无机阻燃剂是填料型的,在树脂中添加量较大,往往会不同程度地影响材料的加工性能和机械力学性能。因此,对传统的无机阻燃剂进行改性研究已成为目前比较热门的研究课题,无机阻燃剂的微胶囊化、表面改性、少尘或无尘化和协同效应等,已成为解决这一问题的良策4.锑系阻燃剂三氧化二锑、胶体五氧化二锑和锑钠是锑系阻燃剂的主要产品,其中大范围应用的是三氧化二锑。它是一种典型的添加型无机阻燃剂.主要用于塑料制品和纺织织物的阻燃,亦可用作橡胶、木材的阻燃剂。
比起灭火,预防火灾是一种保护生命、肢体和财产的更好的方式。电气电子设备、系统及部件的设计工程师和制造商的任务是确保符合高安全标准。考虑到设计师指定的过多的聚合物,以及看似势不可挡的小型化和整合功能的迫切要求,这是不容易做到的。笔记本电脑和智能手机、家电、工业与民用建筑用电气系统、光伏发电,尤其是汽车和飞机结构,越来越需要在发生故障时能可靠地防止火灾发生和蔓延的聚合物。多年以来,基于不同工作原理的一系列PP用阻燃剂添加剂已经被用于防止在发生短路、外部火源侵入或过热时的组件起火。不幸的是,这些添加剂也以不同的方式,从不同程度上改变了基础聚合物和化合物的性质,以及它们的加工行为。众所周知,添加到其中之后,相当数量的添加剂在加热时会释放出**的**化或氯化气体,其实这也**阻碍了在产品生命周期结束时的热回收。由于需要确保满足材料的机械、光学和热学性能比较高要求,同时兼顾加工参数、防火的有效性、环境的相容性和经济性,**们得到了可能的解决方案的不同观点和不同评估结果。
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