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阻燃母粒加工工艺 欢迎咨询 潍坊明合化学供应

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所在地: 山东省
***更新: 2020-05-23 04:31:53
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   阻燃母粒的特性1、阻燃效率高:各种阻燃成分的有机结合和协同作用,使阻燃母料(母粒)的阻燃效率远高于阻燃剂(达到相同的阻燃标准,阻燃母粒加工工艺,加入塑料的量S比阻燃剂低,可降低成本)。2、使用方便:阻燃母粒(母粒)多为片状或条状粒径颗粒,与一般塑料颗粒尺寸完全相同,提高了它们的相互耐受性,使其更易于分散、添加和保健,减少挥发性废物。三.与树脂相容性好:一般情况下,阻燃母粒(母粒)经过特殊处理,以提高与塑料树脂的相容性,阻燃母粒加工工艺,使树脂加入量大时不易产生分层,阻燃母粒加工工艺、结霜、花纹等问题。4、降低成本,提高产品附加值:经常通过对普通塑料的阻燃批次(批)添加或接近工程塑料的应用要求,提高产品附加值,降低原材料成本。阻燃母料的分类阻燃母粒(masterbatch)由于其在阻燃效率、环保、提高生产效率和方便性等方面的优点,在各种阻燃剂中得到了大范围的应用。美国方面,如造粒,挤出和注塑塑料。目前,阻燃母料主要有卤素(Br、Cl)、磷(红磷、磷化合物等)、氮(通常称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(氢氧化铝、氢氧化镁等)。

pp阻燃母粒包装、贮存和运输:1、25Kg复合双层包装,阴凉干燥环境下贮存6个月,按非危险品运输。2、PP阻燃母粒wudu,常规使用和接触对人体无害。3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发,间歇生产时需要“冲车”处理。无卤PP阻燃母粒,添加8—10%,达到离火就灭,符合欧盟无卤环保标准,是潍坊明合化学公司无卤阻燃剂系列的产品之一.无卤PP阻燃母粒的特点:1、无卤PP阻燃母粒添加量低,*需8-10%,解决了无卤PP阻燃母粒高添加的难题;符合欧盟无卤环保法规;高分子活化处理,与高聚物相容性好,可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。2、由于大幅降低了无卤pp阻燃粒添加比例,塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。3、无卤PP阻燃母粒分解温度高,具有极好的热稳定性和光稳定性。4、适用于均聚PP原料。

10. 为什么塑料在加工或使用过程中极易带静电?答:由于其主体聚合物的分子链差不多均是共价键组成,既不能电离又不能传递电子。在其加工和制品的使用过程中,当同其它物体或自身想接触和摩擦时会因为电子的得失而带电,并且难通过自身传导而消失。15.橡胶硫化后,其结构和性能通常发生何种变化?答:①硫化胶由线型变为三位网状结构;②加热不再流动;③不再溶于它的良溶剂中;④模量和硬度提高;⑤力学性能提高;⑥耐老化性能和化学稳定性提高;⑦介质性能可能下降。16.硫磺硫化与硫磺给予体硫化有何不同?答:①硫磺硫化:多硫键,耐热、耐老化差,屈挠性好,长久变形大;②硫磺给予体:单硫键多,耐热、耐老化好。17.硫化促进剂起什么作用?答:提高橡胶制品的生产效率降低成本改善性能。能促进硫化作用的物质。可缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。18.什么是焦烧现象?答:橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。

文章来源地址: http://jxhxp.chanpin818.com/hcclzj/hcclzrj/deta_4116413.html

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