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塑料用阻燃母粒聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空航天、日用家具等领域发挥着越来越大范围的作用。然而，由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性，由此带来的火灾yinhuan也成为大范围关注的问题，通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。（1）丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能，在**、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的极限氧zhu*为～(小于21%)，山东无卤PP阻燃母粒厂家直销，山东无卤PP阻燃母粒厂家直销，山东无卤PP阻燃母粒厂家直销，属于易燃材料，因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比，采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得更好的改性效果。
母粒称为塑料母粒或母粒。是一种塑料加工助剂。它由过量的化学助剂、载体树脂和分散剂组成。阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及助剂混合，将阻燃剂熔融到树脂基体中制成。阻燃母粒的优点：1。与阻燃粉相比，它更易于操作、测量和运输。2。更好的生产环境，更卫生环保；3、经过一轮挤出分散后，使用时间分割会更好，可以提高生产效率和材料性能；4、特别适用于某些挤出领域，已加工分散；5。各种添加剂可按比例制成特定的阻燃功能母粒；6。母粒大小与树脂相似，阻燃剂分层，加料不均匀。阻燃母粒的缺点：1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能；
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目前得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）为主。
卤系阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂**得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学 性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。
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