木材阻燃剂(A型、N型)本防火木材阻燃剂为白色粉末易溶解于水,属于不含卤素及重金属等违禁成分的环保型阻燃剂,具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。大范围应用于木质防火门、复合木板等产品的防火阻燃处理。处理液的配置:本阻燃剂与水的配比一般为1:4—1:6(重量比),对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。木材阻燃处理:一般的采用真空加压法处理,通常前真空时间为30-60分钟,大多数阔叶林(如白桦、椴木、榆木)加压时间为30-45分钟,压力为。红松的浸注时间为2-3小时,压力为兆帕,浸注深度8-10毫米。每次处理后的处理液可循环利用,处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变,ppv0阻燃剂采购。阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介:1.在容器中放入适量公斤水,加入阻燃剂,搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液;2.将木材装入高压浸渍罐中,盖好盖;3.抽真空至600~650毫米汞柱,保持30~60分钟;4.打开连接阻燃剂储存罐的阀门,ppv0阻燃剂采购,依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中,阻燃剂充满浸渍罐时解除真空,关闭真空阀门;5.缓慢加压到~,ppv0阻燃剂采购,并保持2~4小时;6.阻燃剂吸收量:干阻燃剂/干木材=10~15%。事先取4~6块同规格的木材,标号、称重,将试样分散装入浸渍槽。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为**的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。阻燃剂成分阻燃剂:目前主要有有机和无机,卤素和非卤.阻燃剂的成分:有机阻燃剂是以溴系、氮系和红磷及化合物为**的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系.阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、yizhi链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
阻燃剂是指能提高易燃或可燃物的难燃性,阻止材料被引燃及yizhi火焰蔓延的一种重要助剂,在解决高分子材料容易引发火灾,确保合成材料使用的安全性方面发挥着重要作用,目前消费量已经成为仅次于增塑剂的第二大品种。[编辑]阻燃剂的分类[2]阻燃剂种类繁多,按照其组成可分为:有机阻燃剂和无机阻燃剂。具代表性的阻燃剂是卤系、磷系及氢氧化铝、氢氧化镁等。1.卤系阻燃剂卤系阻燃剂是含有卤素元素并以卤素元素起阻燃作用的一类阻燃剂。卤系的四种卤系元素氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)都具有阻燃性,阻燃效果按F、Cl、Br、I的顺序依次增强。以碘系阻燃剂**强。生产上,只有氯类和溴类阻燃剂被大量使用.而氟类和碘类阻燃剂少有应用,这是因为含氟阻燃剂中C-F键太强而不能有效捕捉自由基.而含I阻燃剂的C-I键太弱易被破坏.影响了聚合物性能(如光稳定性),使阻燃性能在降解温度以下就已经丧失。卤系阻燃剂(特别是溴系阻燃剂)的比较大优点是阻燃效率高、用量少、相对成本较低。此外.溴系阻燃剂与材料的相容性较好,因而我国的阻燃剂仍以卤系阻燃剂为主,主要包含氯系和溴系.占整个阻燃剂体系的8O%以上。
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