[VIP第1年] 指数:3
一、进入阻燃剂行业的主要壁垒1、研发和技术壁垒阻燃剂行业属于技术密集型行业。在技术开发方面，因国际**厂家采取较为严密的知识产权保护措施，没有**技术的厂商难以进行新型阻燃剂的生产。同时，阻燃剂的研发有赖于持续的系统的研发，需要在长期掌握行业规范和客户对于产品纯度、安全生产方面的需求的基础上，通过先进的技术工艺，加之以专业领域技术经验的长期积累，才能生产出适应行业标准和客户需求的高性能的产品。此外，阻燃剂的应用配方的持续改进，有助于提高阻燃剂的效率和性价比，因而具备先进研发实力的企业能更好的推动行业技术水平的发展，提升盈利空间。作为一个专业化程度较高的领域，拥有上述综合能力的生产企业的数量是有限的。因此，对于新进企业而言，缺乏行业经验、产品技术含量低的企业，将无法满足市场较高需求，pe阻燃剂，难以适应该等领域的竞争。2、环保壁垒ROHS指令，pe阻燃剂、REACH法案和《斯德哥尔摩公约》等国家和地区性公约先后限制了部分对生态环境和人类健康具有重大危害的阻燃剂的使用。可以预见，在未来对阻燃剂产品的环保要求有趋严的态势，pe阻燃剂。同时，人们的消费观念也在不断变化，除了强制标准之外。
随着塑料制品的迅速发展，塑料在建筑、交通运输、电子、电器、煤矿等方面应用越来越大范围，因此阻燃问题已引起社会的普遍关注。塑料中常用的阻燃剂有以下几种。①无机类阻燃剂，氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑等。②有机类阻燃剂，十溴联苯醚（DBDPO）是一种含溴量高的添加型阻燃剂，应用面很广，可用于PE、PP、PS、PET、ABS、等，缺点是耐候性较差。此外，还有八溴联苯醚（BDOP）、六溴联苯醚等。③其他阻燃剂，氯化石蜡、红磷等。阻燃剂选择应注意以下事项。①不同阻燃剂相互搭配使用，以发挥协同作用。②阻燃剂与色母粒中的其他助剂不发生化学反应，与树脂相容性好。③热稳定性能优良。阻燃母粒的参考配方：载体树脂（HDPE）100份辅助抗氧剂（DLTP）阻燃剂（十溴联苯醚）40份分散剂（低分子量聚乙）1份协同阻燃剂40份烯腊（三氧化锑）主抗氧剂（1010）润滑剂。
木材阻燃剂（A型、N型）本防火木材阻燃剂为白色粉末易溶解于水，属于不含卤素及重金属等违禁成分的环保型阻燃剂，具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。大范围应用于木质防火门、复合木板等产品的防火阻燃处理。处理液的配置：本阻燃剂与水的配比一般为1：4—1：6（重量比），对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。木材阻燃处理：一般的采用真空加压法处理，通常前真空时间为30-60分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为。红松的浸注时间为2-3小时，压力为兆帕，浸注深度8-10毫米。每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介：1.在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；2.将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；3.抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分钟；4.打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空，关闭真空阀门；5.缓慢加压到～，并保持2～4小时；6.阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽。
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