[VIP第1年] 指数:3
非卤系阻燃剂磷系阻燃剂磷系分为有机和无机磷系阻燃剂。有机磷系包括磷酸酯、磷杂菲、磷腈、有机次磷酸以及有机次磷酸盐化合物等；无机磷系阻燃剂包括聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐等。近年来磷酸酯化合物发展十分迅速，品种有双酚A双（二苯基）磷酸酯（BDP）、间苯二酚双（二苯基）磷酸酯（RDP）、甲基磷酸二甲酯（DMMP）等，还有传统的磷酸三本酯（TPP）、磷酸三（氯异丙基）酯（TCPP）、磷酸三（β-氯乙基）酯（TCEP）等。采用BDP阻燃PC/ABS合金，15%的BDP阻燃该合金，体系的LOI达到，UL94V-0级，Av-HRR（平均燃烧热）、pk-HRR（热释放速率的峰值）分别下降；采用BDP/纳米SiO2复配阻燃PC/ABS，当纳米SiO2的添加量为8%时，Av-HRR(平均燃烧热)、pk-HRR(热释放速率的峰值)分别下降，阻燃，织物阻燃剂厂家，织物阻燃剂厂家、抑烟效果比较好，对合金的力学性能影响**小。采用RDP阻燃PC/ABS合金。PC/ABS的比例为70:30，当RDP的添加量为14%时，可明显提高合金的阻燃性能，阻燃级别达UL94V-0，且对合金的拉伸强度与断裂伸长率影响不大，织物阻燃剂厂家。溴系、磷系、溴-磷系均适合于PC/ABS共混体。BPC（含溴碳酸酯齐聚物）、TPP（三苯基磷酸酯）、TDBPPE[三（二溴苯基）磷酸酯]、TCP。
在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途大范围等优点；红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁；磷/铝；磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺点，应用范围受到了限制。为弥补这方面不足，可采用了微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有效率高，低烟，在加工中不产生youdu气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃剂应用在泡沫塑料中应具备什么条件?随着硬质聚氨酯泡沫塑料的应用范围逐渐扩大，对泡沫塑料各项性能有更高的要求，其中阻燃剂是**为主要的问题所在。硬质聚氨酯泡沫塑料大范围用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，其**根本的缺点就是易燃。
三甲基苯基磷酸酯）成功用于PC/ABS的阻燃。TPP和TDBPPE两者不仅是有效的阻燃剂，而且是良好的加工助剂，提高材料的流动性。采用六苯氧基环三磷腈（HPCTP）阻燃PC/ABS合金体系。当HPCTP添加量为20份时，合金体系的LOI为，阻燃级别UL94V-0，且提高了拉伸强度，冲击强度下降。王光开等人采用ABS高胶粉（AR）和丁腈橡胶（NBS）对苯并恶嗪（BOZ）/磷酸三苯酯（TPP）/ABS无卤阻燃体系进行增韧改性。结果表明：AR添加量10份时，体系冲击强度提高了35%，对拉伸强度和氧zhu影响较小。烷基次磷酸盐-（HT-202A、202G）阻燃ABS。ABS23%HT-202G和ABS18%TBBA6%Sb2O3，阻燃级别均达UL94V-0。无机系阻燃剂无机阻燃剂具有极强性、吸水性好、热稳定性优良，效率高、无污染、环境安全等特点，在无卤阻燃体系中得到大范围应用，但其与非极性聚合物相容性差，不能很好的熔融粘结。主要成品有氢氧化铝（ATH）、氢氧化镁（MH）、氧化铝、氧化锑、氧化锌等，以ATH和MH**为常用。添加量过大影响ABS树脂性能。王德花等通过超细ATH阻燃ABS，使得体系的HRR、EHR生烟速率均有**下降，而且有效率高抑烟的作用。王硕等研究发现，MH/ZnBO3/MoO3的复合体系抑烟效果良好，当MoO3加入时，烟密度。
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