线路或温度控制不准确,或搅拌机喇叭刀磨损严重。这会影响泡沫率、颜色的稳定性。制粒过程中经常注意温度控制是否准确,风机是否正常运转,电流大小、颗粒大小、表面、长度等不粘物料,物料是否稳定,决不破碎的情况。混合过程通过影响不同组分之间的接触和反应来影响不同组分的分散,从而影响材料的性能。搅拌时,应选择合适的进料顺序、进料温度和进料时间。由于木屑粉体蓬松,给料过程中容易出现“架桥”和“抱”现象。不稳定的进料会使挤压件产生波动,降低挤压件的质量,明合化学XPS挤塑板阻燃母粒出口美国。因此,必须严格控制进料方式和数量。一般采用强制送料装置或饥饿送料,以保证挤出的稳定性。PVC/木粉复合材料挤出发泡成型一般分为两步一步工艺路线:两步法先造粒后成型;一步法消除造粒工艺,采用表面改性木粉和PVC粉AFTE,明合化学XPS挤塑板阻燃母粒出口美国。R高速混合,明合化学XPS挤塑板阻燃母粒出口美国,直接进料挤出。结果表明,母粒法(两步法)有利于提高PVC/WPC的力学性能。
阻燃母粒的缺点:
1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能;
塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点,被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。
阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高,广泛应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
PP阻燃母粒又称为聚丙烯阻燃母粒,是一种用于改善可燃易燃资料燃烧功能的特殊的颗粒状化工助剂。具有阻燃作用好、涣散性好、能够均匀的涣散于塑料颗粒当中,简化生产工艺。
阻燃母粒,也可以叫作阻燃母料,阻燃颗粒,防火母粒,防火母料等,是目前塑料阻燃市场上表现**为优良的阻燃产品。通俗的说,阻燃母粒就是阻燃剂复合配方后的浓度母粒,由载体和复合阻燃剂,双螺杆造粒而成。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。它还有一个比较突出的特点就是环保使用方便,阻燃母粒是颗粒状,取代以往粉末状的阻燃剂,加工过程中不产生粉尘,可以保护车间环境和工人的身体健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽车波纹管一般都是选用挤出级低熔指共聚PP,因为熔指低的PP在挤出过程中粘度大,拉伸强度高,抗冲击性能好,比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比较适合,在一些产品表面硬度要求比较高的场所,可以在生产过程中加入一定比例低熔指均聚PP,比如T30S、L5E89,都可以提升产品的刚性,一般溴磷氮类PP阻燃母粒的加入对材料的熔指都有所提升,使材料冲击性能下降,所以在生产时都要根椐产品要求适当调配配方。
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