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现在PP阻燃母粒可分为注塑级,拉丝级,挤出级,PP阻燃母粒现在已经成为聚丙烯阻燃改性通常选用的产品，其特性也得以加强，优势得以彰显。工艺老练，亲和力佳。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以均匀安稳的涣散体系。既降低了对资料物性的恶化，又使阻燃元素充分的利用，阻燃效率达到耐迁移性好，使用后长时间放置也不会出现冒霜现象。很好的耐候性，长时间空气中放置也不会变黄，质量降解母粒检测、不失效。PP阻燃母粒有效溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、轿车中控台用料等方面大范围运用，其阻燃作用和功能，尤其是的热安稳性，质量降解母粒检测、较好的涣散性，质量降解母粒检测、有效的阻燃作用.能做到V0级其他阻燃PP。
阻燃母粒（溴化物/卤素），又称阻燃母粒，是在塑料和橡胶树脂性能比较好异的阻燃产品之一，是在阻燃母粒（母粒）的基础上经阻燃处理后与多种阻燃成分、改性及结合效果，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经混合、挤出、造粒而制成颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃剂在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量少，对树脂力学性能影响小，不易发生分层、图案、沉淀等不良现象。增加后，节省人力、物力成本和时间。一般来说，阻燃母粒在树脂的分散性、流动性、与树脂的相容性、热稳定性和耐候性等方面都比普通阻燃剂要好得多，另外，阻燃母粒的配方适当，对阻燃剂的性能有一定的影响。其阻燃效果和效率（性价比）远优于普通阻燃剂。因此，阻燃母粒已成为阻燃塑料产品实现防火要求的比较好选择之一。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易分出，可提高制品成形流动性。市场上中空板的种类繁多，不同的原材料生产的中空板有不同的用途，其中PP中空板（聚丙烯中空板）是采用聚丙烯通过挤出生产制作而成，PP阻燃母粒可根据不同的用户需求添加不同的色料，导电剂，防静电剂，阻燃剂等，生产出具有耐磨，耐高低温（-17℃~167℃），耐腐蚀，防水，wudu无害，能循环回收使用的环保PP中空板或中空板周转箱、包装箱。其中，阻燃中空板（防火中空板）是在原有的全新PP（聚丙烯）原材料中，加入PP阻燃母粒（阻燃剂），然后再加入客户所需求的颜**料和填充料，混合均匀，通过拉板设备利用高温熔料再拉伸挤出生产而成。
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