在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂,具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途大范围等优点;红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用,制成复合型磷/镁;磷/铝;磷/石墨等非卤阻燃剂,可使用阻燃剂量大幅降低,从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿,容易引起粉尘,运输困难,与高分子材料相溶性差等缺点,应用范围受到了限制。为弥补这方面不足,可采用了微胶囊包覆工艺,使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外,并具有效率高,低烟,在加工中不产生youdu气体,无卤PP复合阻燃剂,其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃剂应用在泡沫塑料中应具备什么条件?随着硬质聚氨酯泡沫塑料的应用范围逐渐扩大,对泡沫塑料各项性能有更高的要求,其中阻燃剂是**为主要的问题所在。硬质聚氨酯泡沫塑料大范围用于冰箱,无卤PP复合阻燃剂、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料,建筑物,无卤PP复合阻燃剂、储罐及管道保温材料,其**根本的缺点就是易燃。
1、产生一种能闷熄火焰的气体。如三氧化二锑,它在PVC中遇到因燃烧发出的HCL时就起反应生成一种闷熄性气体,即锑的氮氧化物。
2.吸收燃烧时产生的热量,起冷却减慢燃烧速率的作用。如氢氧化铝,
它分子中所含化学缔合水的比例高达34%,这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定,但超过200℃时开始分解,释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝,要吸收36千卡热量。
3.提供一层与氧气隔绝的涂层。如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。
4.生成可与塑料起反应的游离基,起阻燃作用。它们与塑料的反应产物之燃烧性能极差。
我国有关锑系阻燃剂的开发和应用才剐刚开始。1988年上海无机化工研究所进行了氧化锑精细化研究,并完成中试,还在纤维织物、塑料及粘合剂中使用,均获得较好的效果。沈阳化工学院还研究了从工业废渣一锑灰中提取并精制氧化锑阻燃剂,取得一定效果。今后我国各类锑产品的开发主要有以下几个方面:超微粒胶体五氧化二锑;不同粒度的三氧化二锑;不同物理形态的粒状、棒状、湿润状、糊胶状等三氧化二锑;锑卤深加工阻燃母粒;氧化锑与其它阻燃剂、消烟剂的复合品。另外,我国还有丰富的硼、锌资源。目前作为商品的硼酸锌阻燃剂FB只有上海京华化工厂所试制的产品。对硼酸锌的生产和应用刚剐起步,有待于进一步工作。2.超细化技术这是提高无机阻燃剂性能的手段它可以使用量减少,对产品的光学性能影响极小,尤其用于化纤生产中克服了由于阻燃剂粒度大而堵塞喷嘴的现象。目前,我国能达到的超细水平为:三水合三氧化二铝平均粒度可达1μm,三氧化二锑为0.2l~0.22μm;国外水平为:三氧化二锑粒度可达0.01μm,三水台三氧化二铝为0.1μm,显然存在较大的差距。3.阻燃剂的复配根据阻燃剂之间的协同作用,而进行阻燃剂的复配,可降低阻燃剂用量,并提效率高益。目前。
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