阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,氮阻燃剂工艺,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为**的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑,氮阻燃剂工艺、氢氧化镁,氮阻燃剂工艺、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。
经热解化学反应生成泡沫炭层发挥阻燃作用,以P、N、C为主要**。近年来,以磷、氮为主要组成的化学膨胀型阻燃剂成为ABS树脂无卤阻燃研究的新方向,也是当前**活跃的研究领域。目前**典型而大范围使用的磷氮系膨胀型阻燃剂是三聚氰胺(MEL)、聚磷酸铵(APP)、**(PER)系统。其中MEL是充当气源,PER是炭源,APP既可作为酸源又可作为气源。采用聚磷酸铵APP与PER协同阻燃ABS。当IFR含量30%时效果比较好,LOI达,UL94V-0级;IFR的加入使体系剩炭率**增加,650℃时,ABS的剩炭率由。对聚磷酸密胺盐(MP)进行包覆改性,并将包覆后的MP与MEL共同作用于磷系复配膨胀阻燃剂体系。当MP:MEL为3:1时,阻燃剂在ABS中添加量为25%时,体系的综合性能比较好,LOI可达,而力学性能下降约37%。用磷酸与MEL反应制备无卤阻燃剂磷酸密胺盐(MPP),将其作为插层剂用以制备MPM。在ABS/MPP复合材料中,固定n(N):n(P)为1:6,n(MPP):n(PER)为,复合体系阻燃级别达FV-0级,拉伸强度,加入MPM后,ABS/MPP复合体系的力学性能进一步改善,拉伸强度上升至,提高了24%,综合性能更佳。利用BDP、APP(聚磷酸铵)、及酚醛树脂(PR)组成膨胀阻燃剂(IFR)对ABS树脂阻燃。
但是.卤系阻燃剂在高温、明火情况下会放出卤化氢等具有腐蚀性的youdu气体并伴有浓烟口.阻燃剂发展趋势则是在提高阻燃性能的同时.更加注重环保与生态安全.在这种背景下.一些传统的溴系阻燃剂已受到日益严格的环保和阻燃法规的压力.迫使用户寻找溴系阻燃剂的代用品.同时也将促进新阻燃材料的问世。2.磷系阻燃剂磷系阻燃剂根据磷系阻燃剂的组成和结构以及作用机理.可分为无机磷系阻燃剂、磷系膨胀型阻燃剂和有机磷系阻燃剂三大类。无机磷系阻燃剂主要包括红磷、磷酸盐和聚磷酸铵等磷一铵阻燃剂。红磷对多种高聚物都有很好的阻燃效果.自1965年被发现后一直备受关注红磷作为阻燃剂能以较低的用量使大多数高聚物具有良好的阻燃性能.处理过程稳定.既可以在气相中产生自由基阻燃,也可以在凝固相中形成炭层阻燃。目前通过对红磷的表面处理、稳定化处理及包覆处理使红磷的吸湿性、自燃温度、释放磷化氢量、粉尘浓度、落高自燃及与高聚物的相容性等性能得到极大的改善。但红磷因其自身的颜色.使其在纺织行业的应用受到限制。膨胀型阻燃剂是以磷、氮为主要阻燃元素的阻燃剂,该类阻燃剂由酸源(脱水剂)、碳源(成碳剂)和气源(发泡剂)三部分组成。
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