无机盐阻燃剂是适应塑料阻燃领域推出的无机化合物阻燃助剂材料,它具有非常高的性价比。它主要应用在通用塑料聚氯乙烯PVC、电路覆铜板(PCB)、聚乙烯(PE)以及工程塑料聚酰胺(PA),乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)鞋底、薄膜、电线电缆中,无机盐阻燃剂经过了特殊的无机矿物的精选高温提纯和活化处理,很大程度的提升了潜热吸热转化功能,材质爽滑,分散性好,并且具有与聚合物比较强的的附着功能,比较高的可以达到UL94等级V1、V0级别。有机阻磷类阻燃剂碳化层的形成能阻止聚合物进一步热解。深圳溴化阻燃剂
阻燃剂又称难燃剂,耐火剂或防火剂,赋予易燃聚合物难燃性的助剂。主要适用于有阻燃需求的塑料,延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧,使其点燃时间增长,点燃自熄,难以点燃。具体分类依应用方法分为添加型和反应型.目前市面上常用的对阻燃效果有特别要求的按自熄时间长短来分的话可分为V2级和V0级阻燃剂。抑制链反应根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,阻燃剂便能够捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。不燃气体窒息作用阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。面料阻燃剂生产厂家卤素阻燃剂在热解或燃烧过程中会产生更多的烟雾和腐蚀性气体。
阻燃剂的剂型有反应型阻燃剂:反应型阻燃剂是在聚合物聚合或缩聚过程中参加反应,结核到聚合物分子链上的阻燃剂。反应型阻燃剂经常用于缩聚型塑料,如聚氨酯泡沫塑料、热固性聚酯、环氧树脂以及聚碳酸酯等。反应型阻燃剂的优点是不容易渗出,毒性比较低,对塑料的物性影响比较少等。但是在操作上不如添加型那样方便。添加型阻燃剂:添加型阻燃剂是以液体或是固体形式,在塑料成型加工的过程中掺混到塑料中去的,操作方便,可以用于各类塑料。
为什么用氢氧化镁做阻燃剂?氢氧化镁作为一种环境友好的绿色无机阻燃剂,因其分解温度高、抑烟效果好、安全无毒、性能稳定而成为阻燃剂领域的研究开发热点。基于卤素的阻燃剂在受热时会产生有毒烟雾,一些品种已经被RoHS指令和斯德哥尔摩公约限制或禁止。随着我国环保标准的逐年提高,可以预见氢氧化镁等绿色无机阻燃剂的市场需求将增加。质量氢氧化镁阻燃剂对产品形态、粒径、粒径分布和比表面积有严格的标准。具体要求为片状或晶须状,粒径,粒径分布窄,比表面积小于10m2/g氢氧化镁是目前使用的阻燃剂。这种物质制成的阻燃剂加热后会分解释放结合水,吸收大量热量。这也是氢氧化镁阻燃剂的基本原理。1、价格是我们考虑的首要因素,即使它的阻燃效果好,如果价格离谱,估计也不会被推广。氢氧化镁价格是氢氧化铝的一半,填充量大。2.氢氧化镁的热分解温度达到340℃,比氢氧化铝高100℃,有利于提高塑料的加工温度,加快挤出速度,提高塑化效果,缩短成型时间,使产品表面光泽度高,无表面缺陷。同时保证的剥离强度。3.氢氧化镁燃烧脱水生成的氧化镁是一种度、高耐热的材料,可用作隔离火源和有毒有害气体的防护墙。氢氧化镁与酸有很强的中和能力。红磷阻燃剂中加入金属氢氧化物,一定程度上解决了高分子材料毒性问题。
火在我们的生活中是必不可少的,但是也容易发生事故。近年来,火灾事故频发,造成了严重的人员伤亡和财产损失。所以阻燃剂是日常生活中必不可少的东西。防火的阻燃剂应具备的性能:1.阻燃效率高,加入少量的阻燃剂就可以给予基材的自熄性或难燃性;2.具有与基料良好的相容性,并容易分散;3.无毒或低毒、无臭、不污染,在阻燃过程中不产生有毒气体;4.使用时不降低基材的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等;5.耐久好,随时间的推移不容易脱落;6.价格低,性价比高。溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受企业青睐,在工业上使用比较普遍。南京玻纤布阻燃剂生产
硅化合物是新型阻燃剂。深圳溴化阻燃剂
无卤阻燃剂未来的发展方向:1、消烟技术。由于无卤阻燃剂可以增加聚合物的发烟量,抑烟成为一个重要的研究课题。抑烟剂是一种能有效降低烟气排放和烟气密度的添加剂。抑烟剂的应用主要集中在聚氯乙烯上,含关键化合物的抑烟剂是较有效的抑烟剂。低相分子量溴化环氧树脂适用于阻燃ABS和HIPS,高相分子量者适合于阻燃ABS/PC合金和PC,PET,PBT等工程塑料。它在运用进程需要和锑化物协作运用。阻燃剂可普遍用于织物、木材、塑料、橡胶、聚氨酯等的阻燃。深圳溴化阻燃剂
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