水基型清洗剂:由表面活性剂(如烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠)和各种助剂(如三聚磷酸钠)、辅助剂配制成的,在洗涤物体表面上的污垢时,能降低水溶液的表面张力,提高去污效果的物质。按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量较大,习惯上称洗衣粉,包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。还有介于二者之间的膏状洗涤剂,也称洗衣膏。各类合成洗涤剂有不同的生产工艺,其中以固体洗涤剂较为复杂。世界各国普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂,采用高塔喷雾干燥法,其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造简便,混凝土清洗剂施工,只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂,混凝土清洗剂施工,以及经处理的水,混凝土清洗剂施工,送入混合机进行混合即可。选择工业金属清洗剂应需注意的事项:清洗方式。混凝土清洗剂施工
金属光亮清洗剂的适用范围和目的:一、适用范围:1、不锈钢不锈铁零配件:如不锈钢(铁)餐具、器皿零配件、器械具、不锈钢铆钉、标准件、装饰件等。2、铝合金压铸件:如,摩托车零件(转向开头、手把、发动机箱全箱壳、轮毂、吊环、减振杆等)、五金工具中的铝合金罩壳、喷枪壳、汽车铝合金压铸件零配件、空调压缩机零配件、铝铆钉等。3、黑色金属零件:如,轴承、齿轮、纺织配件、油泵油嘴、气动元件、自行车零配件、缝纫机零件、鱼具、管乐器具、日用五金工具、五金件等。4、铜零件、锌压铸件、粉末治金件:如,玩具、集成滤油器、化油器、卫生洁具等。二、应用目的:1、去毛刺、去除氧化皮、锈斑、去掉飞边。2、表面光滑光整加工、电镀基底。3、提高金属表面光泽,使各种零配件光饰光亮取代人工手抛手磨,同时使该零配件不易氧化,不易锈蚀,有短期防锈效果等。混凝土清洗剂施工工业清洗剂必须具备的条件:低毒性,使用安全。
金属清洗剂正确的使用方法是什么呢?使用时又要注意什么呢?一、金属清洗剂可以直接用原液清洗?不同清洗剂的使用方法都有所不同,使用时一定要按照产品说明进行操作或者让厂家提供MSDS。一般来说,金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。溶剂型清洗剂通常是由烃类溶剂组成,不能与水稀释。而水基型清洗剂是带有一定泡沫的,如果不与水进行一定比例的稀释而就直接使用的话,会产生过多的泡沫。此外,水基型清洗剂浓度比较高,如果直接使用,会给人一种比较“油”的感觉,对设备、零部件也不好。二、清洗剂需要在常温下清洗?溶剂型清洗剂因为是主要由烃类溶剂物质组成,带有闪点,无法进行加热清洗,所以通常情况下只能在常温下清洗。而水基型清洗剂可以配合超声波清洗剂进行加热清洗,一般来说水基型清洗剂在55°C左右时清洗效果较好。三、简单的擦洗就行了吗?比较多人认为清洗剂直接喷淋擦洗就行了,实际上金属清洗剂的使用方法有比较多,清洗时要根据实际情况作出判断。
虽然世界各国都开发了各式各样的替代品,世界上还没有找到一种能够和CFC相媲美的替代清洗剂,它们都存在这样那样的问题,正在使用的主要替代产品有:烃类、只含有碳和氢两种元素的烃类溶剂,在日本也叫作碳化水素或碳氢溶剂。根据其分子结构的不同,已经开发了多种性能的产品,日本使用比较普遍。该类清洗剂的优点是:非ODS,对油污的洗净力强。渗透性好。无味或微臭,毒性小。废液处理容易。可再生利用,价廉;缺点是有一定的易燃易爆性,干燥慢,对清洗设备要求高,一次性投入大。比较理想的是采用真空清洗方式,降低其表面张力,提高清洗能力,结尾再使用真空干燥。设备造价比较高,操作比较复杂,效率相对较低。一般来说,金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。
半水基型:半水基型清洗剂也叫准水基型清洗剂,是由高沸点溶剂及活性剂等组成如醇类,有机烃类等。通常含有5%一20%的水分,一般不易燃烧,但加温清洗时水含量控制不当,可能产生燃烧现象。半水基型清洗与溶剂洗有一些不同,它的清洗原理是剥离去除,而不是溶解。为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上,清洗液要连续地循环,并增加油水分离器。半水洗通常清洗效果比较好,但运行成本较高,废液不能再生回收,重复使用,含COD(化学耗氧量)较高,需要进行废水处理。不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。混凝土清洗剂施工
溶剂型清洗剂通常是由烃类溶剂组成,不能与水稀释。混凝土清洗剂施工
在工业生产过程中,清洗剂是必不可少的化学品,但是,化学清洗剂种类比较多,分类方法也比较多,较简单的分类方法就是按清洗剂的酸碱性来分,可以分为酸性清洗剂、中性清洗剂、碱性清洗剂。现在,小编就来谈谈碱性清洗剂。我们都知道,碱性清洗剂是一种PH值大于7的清洗剂,它是用表面活性剂和其它原料复配而成,一般有环保无毒、安全、经济成本低、清洗效果好的特点,而被现在的金属清洗行业普遍运用。碱性清洗剂应用在五金、钟表、首饰、眼镜、光学、卫浴、电子、电器、电镀等行业的表面除油,除蜡。混凝土清洗剂施工
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