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淬火剂不能使用在有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢）；淬火剂一般不适于淬经过盐浴炉加热后的工件；淬火剂并不能完全代替淬火油。包装为200KG/桶，阴凉贮存，保存期2年。淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀抑制剂组成的水溶性溶液。淬火剂主要用于各类碳素钢，低合金结构钢，枣庄技术水溶性淬火剂咨询报价、弹簧钢、渗碳钢，枣庄技术水溶性淬火剂咨询报价、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。淬火剂不能使用在有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢）；淬火剂一般不适于淬经过盐浴炉加热后的工件；淬火剂并不能完全代替淬火油。在使用过程中，枣庄技术水溶性淬火剂咨询报价，硬水中的阴阳离子会消耗海益淬火剂中的防锈剂，一般补加新液就补充了防锈剂浓度。枣庄技术水溶性淬火剂咨询报价
获得高速淬火油。（2）在普通淬火油中加入添加剂，获得高速淬火油。高速淬火油适合于截面较大的碳钢或低合金工件，使用温度为20～80℃，温度不易太高，以防加速老化，油中严禁渗入水分，以免影响冷却效果。淬火油光亮淬火油光亮淬火油是一种能在可控气氛下使淬火工件表面保持光亮的淬火油。它是在矿物油中加入不同性质的高分子添加物（如光亮剂、抗氧化剂等）调制而成的。光亮淬火油的使用温度为20～80℃。油中严禁混入水分及其他油品。光亮淬火油适用于在可控气氛下加热后钢件的淬火冷却。淬火油真空淬火油真空淬火油是普通淬火油经真空蒸馏、真空脱气等一系列处理后，再加入催冷剂、光亮齐和抗氧化剂等配制而成的。它适用于轴承钢、工模具钢、结构钢及合金渗碳钢的淬火冷却。淬火油淬火油的冷却特性编辑1.几种不同油品的冷却曲线和冷却速度曲线（右图所示）几种不同油品的冷却曲线和冷却速度曲线右图解析：1）淬火常用的全损耗系统用油，主要包括L—ANl5油（10号机械油）、L—AN22油（20号机械油）、L—AN46油（40号机械油）和L—ANl00油（50号机械油）等。**者适用于普通淬火，后者适用于分级淬火等。2）中速淬火油（普通淬火油）。泰安绿色水溶性淬火剂技术指导海益水性淬火剂是淬火油的**理想的代用品，可完全消除油烟和火灾隐患。
水性淬火剂是区别于淬火油的一种水性的淬火介质。水性淬火剂的种类挺多，有**早的聚乙烯醇类的，还有占大多数的PAG类的。由于市场上及用户使用的95%以上的水性淬火剂都为PAG类的，所以业内都喜欢把PAG淬火剂直接称为水性淬火剂。所以下面的介绍都是针对PAG淬火剂所提出的。 淬火剂为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。山东松孚化工科技品质有保障。
淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀抑制剂组成的水溶性溶液。淬火剂主要用于各类碳素钢，低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。淬火剂中的有机聚合物完全溶于水，形成清亮、均质的溶液。但当温度超过 74℃（165℉）时，聚合物便会从水中析出分离，形成一层不溶解的相。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。当用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时，液体有机聚合物会在金属表面沉积，形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度部分地控制金属的冷却程度。薄膜的厚度则是通过调节淬火浴中淬火剂的浓度来完成。也可通过调节淬火液的温度或搅拌程度来控制冷却。淬火剂跟其他的水溶性聚合物淬火液（剂）的主要区别在于：控制热转换的多聚物成分不同。比较好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。
因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。良好的热氧化安定性淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过。其他特性除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。其他淬火介质连介绍1．对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要***油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。泰安绿色水溶性淬火剂技术指导
于氨气氛接触的海益水性淬火剂系统中不能使用铜制元件。枣庄技术水溶性淬火剂咨询报价
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